电厂后屏出口三通裂纹.doc

科 学 技 术 报 告 中电投某热电公司 4号锅炉后屏过热器出口联箱 三通与弯头对接焊缝裂纹分析报告 电力科学研究院 二○一六年七月二十八日 密　　　级：普通商秘 质量记录号：QGL.L／JDKJ－02－2012 　　　　　　　　　　　　编　　　号：2016001 项目名称：中电投某热电公司4号锅炉后屏过热器出口联箱三通与弯头对接焊缝裂纹分析 负责单位：某省电力科学研究院有限公司 委托单位：中电投某热电公司 项目负责人： 主要参加人员： 编 写：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 初　审：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 审　定：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 批 准：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 摘　　要 　　中电投某热电公司4号锅炉后屏过热器出口联箱三通与弯头对接焊缝，多次出现裂纹，分析的原因为：应力的叠加，再热裂纹的敏感性，部件结构的不利影响。 关键词：焊缝　裂纹　应力 目　　录 1　前言 1 2　设备简介 1 3　无损探伤 1 4　光谱分析 2 5　理化检验 3 6　综合分析 4 7　结论与建议 8 1　前言 　　2014年10月11日，中电投某热电公司4号锅炉运行中，发生后屏过热器联箱乙侧出口三通与弯头对接焊口开裂事故。2015年7月5日，某省电力科学研究院有限公司金属所，首次对某热电厂4号锅炉进行内部定期检验，发现后屏过热器出口联箱甲侧、乙侧三通与弯头对接焊口存在危害性裂纹缺陷，该位置重新焊接后再次出现严重的裂纹缺陷，严重影响电厂安全运行。应中电投某热电公司请求，某省电力科学研究院有限公司负责对焊口裂纹事故进行分析，确定导致焊口开裂的原因，并给出相应的事故处理意见。 2　设备简介 　　中电投某热电公司4号锅炉型式为HG-1165/17.5-HM3 型，由哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造， 2011年1月6日投产。最大连续蒸发量： 1165t/h，再热蒸汽流量： 969.3 t/h，汽包压力： 19.0Mpa，过热器出口压力： 17.5Mpa，温度： 540℃，循环方式：单汽包自然循环一次中间再热，燃烧方式及喷燃器布置方式：煤粉悬浮燃烧、四角切圆燃烧。后屏过热器联箱出口三通材质为12Cr1MoVG，规格为Φ406×406×508mm。哈尔滨锅炉厂生产的同种类型锅炉共有210台，后屏过热器联箱出口三通与弯头对接焊口出现开裂的共有3台，该位置的故障率为1.43%。2012年，牡丹江第二发电厂8号锅炉运行中后屏过热器联箱出口三通与弯头对接焊口开裂，割开该位置的焊口，按照哈锅的焊接工艺重新焊接后经检验合格，至今未发现问题。滨州电厂的锅炉在基建过程发现后屏过热器联箱出口三通与弯头对接焊口开裂，经返修处理后合格。 3　无损探伤 　　2014年10月11日，中电投某热电公司4号炉运行中，工作人员巡回检查时发现异常，发现锅炉顶部冒汽严重。停炉冷却后，进入二次密封检查，发现后屏过热器联箱乙侧出口三通与弯头对接焊口开裂，裂口很大，已经裂透；裂口沿焊缝周向分布，长度占周长的五分之四。某省电力科学研究院有限公司金属所采用磁粉探伤、渗透探伤方法扩大检查时发现，后屏过热器联箱甲侧出口三通与弯头对接焊口也有裂纹，位置在弯头的外弧侧，但未裂透。在返修补焊的过程中，后屏过出口联箱乙侧出口三通与弯头对接焊口补焊后出现裂纹缺陷，打磨4～6mm后裂纹消失。 甲侧出口三通与弯头对接焊口补焊后在炉前侧半圈再次出现裂纹缺陷，重新挖补处理后合格。 　　2015年7月5日，某省电力科学研究院有限公司金属所首次对某热电厂4号锅炉进行内部定期检验。无损探伤过程中，发现多处危胁电厂安全运行的危害性缺陷，其中：后屏过热器出口联箱乙侧三通弯头对接焊口存在裂纹缺陷，位置在焊口甲侧，沿周向长约400mm，沿周向分布长达三分之一周长，且接近穿透；后屏过热器出口联箱甲侧三通弯头对接焊口存在裂纹缺陷，位置在焊口甲侧，沿周向长约200mm，沿周向分布达圆周的四分之一。 　　将甲侧、乙侧两个弯头整体割下，重新焊接。弯头与直管连接的两个焊口检验后合格。但是弯头与三通连接的两个焊口重新焊接后再次出现裂纹；其中甲侧焊口裂纹较浅，经打磨处理后合格，而乙侧焊口裂纹深达50多毫米，必须重新挖补焊接。乙侧焊口裂纹形貌见图1。 图1 分隔屏夹屏管外表面裂纹形貌 图1 屏式过热器出口联箱乙侧三通弯头对接焊口裂纹形貌 4　光谱分析 　　用x射线衍射直读式金属光谱分析仪分析三通、弯头、焊缝的合金成分，通过多次测量求平均值，合金成分光谱分析结果见表1。铬Cr、钼Mo、钒V、锰Mn等合金成分符合国家标准GB5310－2008对12Cr1MoVG的要求。 表1 光谱分析平均结果 铬Cr(%) 钼Mo(%) 钒V(%) 锰Mn(%) 铜Cu(%) 钛Ti(%) 弯头 1.