矿井灾害防治技术第4章 矿尘防治技术.ppt

4 . 1 矿尘及其性质 矿尘是煤矿生产过程中的五大自然灾害之一 , 它不仅会影响矿工的身体健康 , 而且绝大多数煤矿的矿尘还具有爆炸危险性 , 严重威胁着煤矿安全生产。因此 , 了解矿尘的特性及其产生与运动规律 , 有效地控制矿尘 , 对改善劳动条件、提高劳动生产效率和保证矿井安全生产具有重要意义。 ( 2 ) 氧气疗法 氧气疗法就是通过各种手段增加尘肺病患者吸入氧的浓度 , 从而提高肺泡内氧分压 , 提高动脉血氧分压和血氧饱和度 , 增加可利用氧的方法。 ( 3 ) 雾化吸入疗法 雾化吸入疗法就是用雾化吸入装置将相关的药物分散成微小的雾滴或微粒 , 使其悬浮于气体中 , 并进入呼吸道及肺内 , 达到洁净呼吸道、湿化呼吸道以及使用治疗药物达到治疗的目的。 ( 4 ) 机械通气法 机械通气法就是使用人工方法或机械装置的通气以代替、控制或改变自发呼吸 , 达到增加通气量 , 改善换气功能 , 减轻呼吸功消耗等目的。 ( 5 ) 大容量肺灌洗法 4 . 3 煤尘爆炸及预防 煤尘爆炸同瓦斯爆炸一样都属于矿井中的重大灾害事故。 4 . 3 . 1 煤尘爆炸的机理及特征 ( 1 ) 煤尘爆炸的机理 煤尘爆炸是指悬浮在空气中的煤尘 , 在一定条件下 , 遇高温热源而发生的剧烈氧化反应 ,并伴有高温和压力上升的现象。 ( 2 ) 煤尘爆炸的特征 1 ) 形成高温、高压、冲击波 煤尘爆炸火焰温度为 1 600 ～1 900 ℃ , 爆源的温度达到 2 000 ℃以上 , 这是煤尘爆炸得以自动传播的条件之一。 2 ) 煤尘爆炸具有连续性由于煤尘爆炸具有很高的冲击波速 , 能将巷道中落尘扬起 , 甚至使煤体破碎形成新的煤尘 , 导致新的爆炸 , 有时可如此反复多次 , 形成连续爆炸 , 这是煤尘爆炸的重要特征。 3 ) 煤尘爆炸的感应期 煤尘爆炸也有一个感应期 , 即煤尘受热分解产生足够数量的可燃气体形成爆炸所需的时间。 4 ) 挥发分减少或形成“黏焦” 5 ) 产生大量的一氧化碳气体 4 . 3 . 2 煤尘爆炸的条件 煤尘爆炸必须同时具备 3 个条件 : 煤尘本身具有爆炸性 ; 煤尘必须悬浮于空气中 , 并达到一定的浓度 ; 存在能引燃煤尘爆炸的高温热源。 ( 1 ) 煤尘的爆炸性 煤尘的爆炸性是指悬浮在空气中的煤尘在一定浓度范围内 , 如果有充足的氧气 ( 17% 以上 ) , 遇到火源便会发生燃烧或爆炸的性质。 ( 2 ) 悬浮煤尘的浓度 井下空气中只有悬浮的煤尘达到一定浓度时 , 才可能引起爆炸 , 单位体积中能够发生煤尘爆炸的最低和最高煤尘量称为下限和上限浓度。 ( 3 ) 引燃煤尘爆炸的高温热源 4 . 3 . 3 影响煤尘爆炸的因素 ( 1 ) 煤的挥发分 煤尘爆炸主要是在尘粒分解的可燃气体 ( 挥发分 ) 中进行的 , 因此 , 煤的挥发分数量和质量是影响煤尘爆炸的最重要因素。 ( 2 ) 煤的灰分 煤尘中的灰分是不燃性物质 , 能吸收能量 , 起到降温作用 , 能够阻挡热辐射 , 破坏链反应 ;同时 , 由于灰分的增多 , 使煤尘的比重增加 , 阻止煤尘飞扬 , 并使其迅速沉降 , 能够阻挡煤尘爆炸的传播 , 起到隔爆作用。 ( 3 ) 煤的水分 煤尘中的水分是不可燃物质 , 可以黏结煤尘 , 因此 , 煤尘中的水分有吸热降温阻止燃烧作用、阻止煤尘飞扬并使其迅速沉降作用及阻止煤尘爆炸的传播作用。 ( 4 ) 煤尘粒度 粒度对爆炸性的影响极大。粒径 1 mm 以下的煤尘粒子都可能参与爆炸 , 而且爆炸的危险性随粒度的减小而迅速增加 , 75 μm 以下的煤尘特别是 30 ～75 μm 的煤尘爆炸性最强 , 因为单位质量煤尘的粒度越小 , 总表面积越大 , 粒径小于 10 μm 后 , 煤尘爆炸性增强的趋势变得平缓。 ( 5 ) 空气中的瓦斯浓度 瓦斯参与使煤尘爆炸下限降低。随着瓦斯浓度的增高 , 煤尘爆炸浓度下限急剧下降 , 这一点在有瓦斯煤尘爆炸危险的矿井应引起高度重视。 ( 6 ) 空气中氧的含量 空气中氧的含量高时 , 点燃煤尘的温度可以降低 ; 氧的含量低时 , 点燃煤尘云困难 , 当氧含量低于 17% 时 , 煤尘就不再爆炸。 ( 7 ) 引爆热源 点燃煤尘云造成煤尘爆炸 , 就必须有一个达到或超过最低点燃温度和能量的引爆热源。 4 . 3 . 4 煤尘爆炸性鉴定 《煤矿安全规程》第 151 条规定 , 新矿井的地质精查报告中 , 必须有所有煤层的煤尘爆炸性鉴定资料。生产矿井每延深一个新水平 , 应进行 1 次煤尘爆炸性试验工作。 4 . 3 . 5 预防煤尘爆炸的技术措施 预防煤尘爆炸的技术措施主要包括减、降尘措施 , 防止煤尘引燃措施及隔绝煤尘爆炸措施3 个方面。 (