反渗透设备问题解决专辑,你碰到过的都有(下).docVIP

反渗透设备问题解决专辑，你碰到过的都有（下） ?14. 不作系统冲洗，最长允许停机多久？?　如果系统使用阻后剂，当水温在20～38℃之间，大约4小时；在20℃以下时，大约8小时；如果系统未用阻垢剂，约1天。 15. 怎样才能使膜系统的能耗降低？?　采用低能耗膜元件即可，但应注意到它们的脱盐率比标准膜元件略低。? 16.?反渗透纯水系统能否频繁的启停？?　膜系统是按连续运行作为设计基准的，但在实际操作时，总会有一定频度的开机和停机。当膜系统停机时，必须用其产水或经过预处理合格的水进行低压冲洗，从膜元件中置换掉高浓度但含阻垢剂的浓水。还应采取措施预防系统内水漏掉而引入空气，因为元件失水干掉的话，可能会产生不可逆的产水通量损失。如果停机小于24小时，则无需采取预防微生物滋生的措施。但停机时间超过上述规定，应采用保护液作系统保存或定时冲洗膜系统。? 17. 膜元件上安装盐水密封圈其方向怎样确定？?　　要求膜元件上的盐水密封圈装在元件进水端，同时开口面向进水方向，当给压力容器进水时，其开口(唇边)将进一步张开，完全封住进水从膜元件与压力容器内壁间的旁流。? 18. 怎样从水中脱除硅？?水中硅以两种形态存在，活性硅(单体硅)和胶体硅(多元硅)：胶体硅没有离子的特征，但尺度相对较大，胶体硅能被精细的物理过滤过程所截留，如反渗透，也可以通过凝聚技术降低水中的含量，如混凝澄清池，但是那些需要依靠离子电荷特征的分离技术，如离子交换树脂和连续电去离子过程(CDI)，对脱除胶体硅效果十分有限。?　 活性硅的尺寸比胶体硅小得多，这样大多数的物理过滤技术如混凝澄清、过滤和气浮等均无法脱除活性硅，能够有效脱除活性硅的过程是反渗透、离子交换和连续电去离子过程。? 19. pH对脱除率、产水量和膜寿命有何影响？?　?反渗透膜产品对应pH范围，一般为2～11，pH对膜性能本身的影响很小，这是与其它膜产品不同的显著特点之一，但是水中许多离子本身的特性受pH的影响巨大，例如当柠檬酸等类的弱酸在低pH条件下，主要呈非离子态，而在高pH值下出现解离而呈离子态。由于同一离子，荷电程度高，膜的脱除率高，荷电程度低或不荷电，则膜的脱除率低，因此pH对某些杂质的脱除率影响十分巨大。? 20. 进水TDS和电导率之间关系怎样??　当获得进水电导率数值时，必须将其转化成TDS数值，以便能在软件设计时输入。对于多数水源，电导率/TDS的比率为1.2～1.7之间，为了进行ROSA设计，海水选用1.4比率而苦咸水选用1.3比率进行换算，通常能够得到较好的近似换算率。? 21. 怎样知道膜是否已受到污染？?以下是污染的常见症状：?在标准压力下，产水量下降??为了达到标准产水量，必须提高运行压力??进水与浓水间的压降增加??膜元件的重量增加?膜脱除率明显变化(增加或降低)?当元件从压力容器内取出时，将水倒在竖起的膜元件进水侧，水不能流过膜元件，仅从端面溢出(表明进水流道完全堵塞)。? 22. 怎样防止膜元件原包装内的微生物滋生？?　　当保护液出现混浊时，很可能是因为微生物滋生之故。用亚硫酸氢钠保护的膜元件应每三个月查看一次。当保护液出现混浊时，应从保存密封袋中取出元件，重新浸泡在新鲜保护液中，保护液浓度为1%(重量)食品级亚硫酸氢钠(未经钴活化过)，浸泡约1小时，并重新密封封存，重新包装前应将元件沥干。? 23. RO膜元件和IX离子交换树脂的进水要求有哪些？?理论上讲，进入RO和IX系统应不含有如下杂质：?悬浮物?胶体?硫酸钙?藻类?细菌?氧化剂，如余氯等?油或脂类物质(必须低于仪器的检测下限)?有机物和铁－有机物的络合物?铁、铜、铝腐蚀产物等金属氧化物?进水水质对RO元件和IX树脂的寿命及性能将产生巨大的影响。? 24. RO膜能脱除哪些杂质？?　　RO膜能够很好地脱除离子和有机物，反渗透膜比纳滤膜有更高的脱除率，反渗透通常能脱除给水中99%的盐份，进水中的有机物的脱除率≥99%。?25. 怎样知道你的膜系统该用何种清洗方法进行清洗？?　　为了获得最好的清洗效果，选择能对症的清洗药剂和清洗步骤非常重要，错误的清洗实际上还会恶化系统性能，一般来说，无机结垢污染物，推荐使用酸性清洗液，微生物或有机污染物，推荐使用碱性清洗液。? 26. 为什么RO产水的pH值低于进水的pH值？?　　当了解到CO2、HCO3－和CO3＝之间的平衡，就能够找到这一问题的最好答案，在密闭的体系内，CO2、HCO3－和CO3＝的相对含量随pH值的变化而变化，低pH值条件下，CO2占主要部份，在中等pH值范围内，主要为HCO3-，高pH值范围内，主要为CO3＝。由于RO膜可以脱除溶解性的离子而不能脱除溶解性的气体，RO产水中的CO2