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杯形件冲压成形优化的研究.PDF
2008 年 月
金属铸锻焊技术 sting · ging · lding 11
Ca For We
●锻压技术●
杯形件冲压成形优化的研究
赵茂俞1,2 , 薛克敏1 , 李萍1
（ 合肥工业大学 材料科学与工程学院 安徽 合肥 ； 合肥学院机械工程系，安徽合肥 ）
1． , 230009 2 ． 230022
摘 要：使用3 参数Barlat-Lian 屈服准则，通过有限元软件模拟杯形件的拉深成形，获得压边力、凹模圆角半
径参数与破裂、起皱、厚度最大变薄率之间关系的数据；通过多元非线性回归处理，分别建立压边力、凹模圆角半
径参数与破裂、起皱、最大变薄率的目标函数模型。 进一步运用层次分析法求出各目标函数的权重，将多目标函数
转化为单目标优化的数学模型，求出成形工艺的参数优化解。 最后通过模拟和实验验证杯形件的成形，证明了该
方法的可行性。
关键词： 数值模拟；杯形件； 多元非线性回归；层次分析法； 单目标优化 n
中图分类号： 文献标识码： 文章编号：
TG386 A 1001-3814(2008)21-0070-04 c
Research on Optimization of Cup Forming .
，
ZHAO Maoyu1 2, XUE Kemin1, LI Ping1 g
（ Material Science and Engineering, Hefei University of Technology ， ，
1.School of Hefei 230009 China; 2. Dept. of
， ， ） r
Mechanical Engineering, Hefei University Hefei 230022 China 库
Abstract ： Based on the three-parameter Barlat-Lian yield criteria, the cup forming was simulated by using finite
o
element software, and the data of cracking, wrinkling and thinning was acquired by designing binder force, die
例 .
radius. By means of multivariate nonlinear regressing, the mathematical models between the process parameters and
案
the objective qualities were built. The multivariate nonlinear objective model was transformed into single obj
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