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钻孔灌注桩在施工中质量问题和预防措施 　　内容摘要 钻孔灌注桩是一种深基础在建筑领域内得到了很广泛的应用。钻孔灌注桩虽在施工过程中常常会出现等质量问题。本文首先分析了钻孔桩施工中的常见问题，探讨了钻孔灌注桩在施工过程中采取的质量控制措施。 关键词：钻孔灌注桩；质量问题；预防措施 中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号： 引言 近年来我国有一项发明专利称钻孔压浆成型法，其特点长螺旋钻杆钻至预定深度后从钻杆底端高压喷出水泥将达到护壁的目的。但由于施工过程中控制不到位且桩基属隐蔽工程，容易出现质量事故，故分析地质资料，对施工中可能出现的问题进行认真分析并需有详细的处置方案是非常重要的[1-3]。 1钻孔桩施工中的常见问题 钻孔灌注桩属于隐蔽工程，无法直接观察，故任何环节出问题都会对工程造成不良影响和造成严重的经济损失。对钻孔桩施工中容易出现的问题进行分析和制定预防措施，从而使得工程质量得到保障。 施工中常见的问题一般有：护筒冒水、孔壁塌陷、钻孔偏斜、桩底沉渣过多、 卡钻 2问题出现的原因及防治措施 灌注桩成孔过程中要充分做好施工准备工作，充分了解地质资料：包括⑴施工场地的地貌及气候条件等自然条件；⑵施工场地地质构造，岩土特性及影响桩基施工的不良地质现象；施工场地的水文水位情况；施工场地人为及自然现象如古河道、墓穴等；⑶附近场地岩土地质资料及当地施工经验。 灌注桩施工过程中容易出现的问题及防治措施如下： 2.1冒水 造成的原因是：护筒埋设太浅，周围土不密实；护筒内外水压差太大；钻头起落时碰撞护筒；护筒接缝不严密在护筒刃脚或接缝处漏水。 防治措施：控制桩位，导正钻具；保护孔口防止孔口井壁坍塌；保护和提高水头高度增加孔壁的静水压力，增加孔壁的稳定性；护筒顶面可作为钻孔深度混凝土面及导管埋深的测量基准；在护筒顶面可设置桩位中心标志，依次调整钢筋笼的位置；固定钢筋笼。采用打入法时护筒应垂直下沉，当采用挖埋法时应以桩中心挖土用粘土回填夯实。 2.2孔壁塌陷 造成的原因： 泥浆相对密度不够，或其性能指标不符合设计要求，使孔壁形成坚实的泥皮； 出渣后未及时补充泥浆或孔内水头压力不够，对孔壁压力小； 在流沙软淤泥、破碎地层、松散沙层钻进速度过快，或停在一处钻孔时间太久或钻速快。 清孔操作不当使水管直接碰撞孔壁，清孔时间太久，或清孔后放置时间太长。 防治措施 泥浆相对密度不够或其性能指标不符合设计要求，合孔壁形成坚实的泥皮；选用较大比重粘土护壁泥浆。泥浆的作用就是保护孔壁，由于泥浆有一定的比重，当孔内泥浆液面高于地下水位一定高度时，泥浆对水位产生一定静压力，该压力可抵抗作用在孔壁的侧土压力和水压力，相当于安装在孔壁上的一个液压支撑，即可防止孔壁剥落与坍塌。 出渣后未及时补充泥浆或孔内水头压力不够，对孔壁压力小，保持孔内水头的恰当高度，及时补充泥浆。 在流沙软淤泥、破碎地层、松散沙层钻进速度过快，或停在一处孔钻时间太久钻速快，在流沙软淤泥、破碎地层、松散沙层中钻进应控制钻进速度，或采用冲击钻机冲孔。 护筒长度不足，埋深位置不合理。护筒埋设在沙层中沙土由于水压漏水坍塌,而且由于冲击振动的影响使周围土层松软造成塌孔，加长护筒使护筒灌入粘土0.5m以上。 2.3钻孔偏斜 造成的原因: 1 钻机就位稳定性差,作业时钻机安放不稳,地面软硬不均匀,土层呈斜状分布。 2. 钻机过程中遇到孤石或探头石将钻具挤出中心线。 3. 钻杆钻头中心线不同轴线或钻杆弯曲接头不正,钻机底座未安装水平或移位。 防治措施: 1. 钻机就位稳定性差,作业时钻机安放不稳,地面软硬不均匀,土层呈斜状分布问题,钻进过程随时校正钻杆垂直度,检查钻机的稳定性,发现问题及时纠正。 2. 钻进过程中遇到孤石或探头石将钻具挤出中心线,控制钻杆钻速,尤其是在钻具由软弱层进入陡倾斜的硬地层中，在地层偏斜处反复扫孔,使钻机正直，必要时可用混凝土填平倾斜面待凝固后再钻。 3. 钻杆钻头中心线不同轴线或钻杆弯曲接头不正,钻机底座未安装水平或移位观察装置，在容易扩孔处低速减压钻进,施工前先调平钻机,使钻机牢固水平。 2.4桩底沉渣过多 造成的原因：清孔不干净或二次清孔不彻底,泥浆比重过小难于将沉渣浮起；钢筋笼吊装过程中碰撞孔壁使泥土沉底。 防治措施：在安装钢筋骨架前,认真检查清孔,控制孔底沉渣厚度在设计值的0.2m以内，满足清孔后泥浆不超限,如不符合要求须二次清孔,清孔完成后应及时下钢筋笼和导管,尽快浇注混凝土。 2.5卡钻 造成的原因： 由于钻机操作人