QFT 057.1-2009 模具技术规范说明书 第1部分:冲压模具制造通用技术要求.docVIP

  • 91
  • 0
  • 约6千字
  • 约 9页
  • 2017-11-23 发布于天津
  • 举报

QFT 057.1-2009 模具技术规范说明书 第1部分:冲压模具制造通用技术要求.doc

Q/FT 宁波方太厨具有限公司企业标准 Q/FT 057.1-2009 模具技术规范 第1部分:冲压模具制造通用技术要求 2009-05-20 发布   2009-05-30实施 宁波方太厨具有限公司 发布 前 言 本标准由宁波方太厨具有限公司提出,适用于用于冲压模具验收设计与制造。 本标准起草单位:宁波方太厨具有限公司。 本标准主要起草人:何金法、李立波、史忠贵。 本标准起草日期:2009年5月15日。 版本信息:A版。 重要说明:只有在宁波方太厨具有限公司书面同意的情况下,这些技术资料才可复印或转发。 宁波方太厨具有限公司拥有这些技术资料的著作权和版权。项目一结束,这些资料都须销毁。 模具技术规范 第1部分:冲压模具制造通用技术要求 1 范围 本标准适用于FOTILE(宁波方太厨具有限公司)所有冲压模具的设计制造、验收。冲压件的材料厚度一般在0.2-2.5mm之间。 2 规范性引用文件 无 3 总体要求 3.1 模具制造依据:数学模型、产品图纸、压机参数。 3.2 模具质量:使用寿命50万次以上。模具验收后一年内发生的维修和50万次以内由于设计制造原因发生大的维修,应有模具供应商负责。 3.3 模具结构:性能可靠、使用绝对安全、操作和维护方便。 3.4 模具设计符合FOTILE要求:即上模板和下压脚板开槽尺寸、板厚尺寸、闭合高度等,具体见模架附图。 3.5 模具设计必须充分考虑提高冲压件材料利用率:如合理排样布局、挡料销、初始挡料销的合理布置、拉深模具拉延筋(槛)的合理布置、废料再利用等 3.6 模具设计基准:零件各工序设计基准点尽量一致。有严格装配协调关系的孔尽量在同一工序冲出。 3.7模具厂家在确定工艺方案后需经FOTILE确认,确认后方能进行加工要领图(加工要领图即每道工序的加工内容要表示出来,具体包括工序图、工序内容、工序号、工序使用设备、产品图号等)和模具图设计;模具设计后到FOTILE进行有关图纸和技术资料的确认工作,经确认后投入制造;模具的设计方案及冲压工艺的正确性由制造方负全责。 3.8 模具在制造过程中,需要更改图纸的,需经FOTILE确认,确认后才能进行更改;更改的内容要反映在模具图纸上。 3.9 在模具图纸上需表示如下内容:进出料方向;所用压机型号、把模槽、顶杆位置、顶杆行程;加工要领图;尺寸从模具中心标注;注释使用中文;尺寸使用米制表达;斜楔运动图、弹性元件受力图;零部件明细表及标准件清单。 3.10 模具设计时要保证冲裁力中心点在模具中心处,冲裁力中心点偏离模具中心时需设置平衡装置; 3.11 模具标准件要求采用FOTILE认可的模具标准件; 3.12 模具外形应涂FOTILE规定颜色的油漆。起重部位及保管块涂红色;存放块及废料滑板涂黄色;其余本体颜色根据产品分别涂灶具模具中兰,消毒柜模具中黄,油烟机模具中绿,热水气模具为深蓝色,烤箱模具为浅蓝色,微波炉模具为桔黄,蒸箱和蒸炉模具颜色为银灰色。 3.13 模具的导向部位(如导板、导柱导套)和活动部位(如压料器)要易观察、易确认。 3.14 根据压机设计模具在压机工作台上的定位方式(如定位销、定位键、划线等,要求在下模板或下模座上开V型槽、),具体见模架附图。 3.15 模具闭合高度设计要求:在同一条冲压线上模具存放及闭合高度一致(拉深模具除外);冲孔废料用废料盒收集或滑出工作台用指定的废料箱收集;在FOTILE提供给制造方的压机上使用的模具试模时不能使用过渡垫块,即模具闭合高度必须要和压机匹配。 3.16 模具制造的精度、表面粗糙度按行业标准执行(拉深模具中部件的工作部分粗糙度 0.4 )。 3.17 用于自动化生产的模具其特殊要求另行规定(如接近开关、气源接口、顶升装置、废料流向、吸盘位置图、进出料方式等)。 3.18 铭牌上加工内容的标识统一用符号表示,分别如下:拉深LS;切边QB;冲孔CK;整形ZX;弯边WB;翻边FB;落料LL;切断QD;斜楔XQ(例:切边冲孔模具的加工内容用QB+CK表示;侧冲孔模的加工内容用XQCK表示等)。 4 通用要求 4.1 导向装置 4.1.1 拉深模具一般采用导柱导套或自润导板导向(有刃口的模具采用自润导板+导柱导套导向)。 4.1.2 冲孔、弯边、翻边、切边等模具采用导柱导套导向或自润导板+导柱导套双重导向。 4.1.3 斜楔冲孔切边类模具采用自润导板+导柱导套双重导向。 4.2 起吊装置 4.2.1 铸件类模具起吊装置采用制造方标准。 4.2.2 钢板类模具起吊装置应设置起重螺纹孔(为M20、M24两种规格)。 4.2.3 模具及模具部件重量大于25Kg时应分别设起重螺纹孔,上下模板采用同一规格,上下各四个对称分

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档