机械基础上册工程力学与工程材料杨洪林等编第十章组合变形的强度计算.pptVIP

第十章 组合变形的强度计算 §10－1 组合变形的概念与实例 在外力的作用下，构件若同时产生两种或两种以上基本变形的情况，就是组合变形。 叠加原理应用的基本步骤： §10－2 弯曲与拉伸（或压缩）的组合变形 外力分析（目的是判断杆件产生何种组合变形） 内力分析（目的是找出危险面） 应力分析（目的是找到危险面上的危险点） 建立相应的强度条件 例l0-1 悬臂式起重机如图所示。横梁AB为25a工字钢，其横截面面积A=48.5cm2，抗弯截面模量W = 402cm3，已知梁长l=4m，α=30°，电动葫芦自重和起重量总和为P=24kN，材料的许用应力[σ]=100MN/m2，试校核横梁AB的强度。 （2）内力分析 偏心拉伸(压缩) 轴力和弯矩在半圆槽底的a处都引起拉应力，故得最大应力为 §10－3 圆轴弯曲与扭转的组合变形 在工程中只受到扭转的轴是很少见的，一般来说，轴除受到扭转外,还同时产生弯曲变形。 圆轴弯扭组合变形的强度计算方法。 应力分析 强度计算 常用的按第三强度理论建立的强度条件 例10－3 卧式离心机转鼓重G=2000N，它固定在轴一端，如图所示，转轴用电机直接传动。作用在圆轴横截面上的外力偶矩m=1200N·m，材料的许用应力[σ]=80MN/m2，轴的直径为d=60mm，试校核此轴的强度。 解：转鼓的重量使轴产生弯曲变形，同时，外力偶矩m被传递给转鼓时，轴产生扭转变形。轴的受力如图。 例10－4 图示的转轴，C轮的皮带处于水平位置，D轮的皮带处于铅直位置，各皮带的张力均为T＝3900N和t＝1500 N，若两皮带轮直径均为600mm，许用应力[σ]＝80MN／m2，试设计选择轴的直径。设轴和皮带轮的自重均略去不计。 解：(1)外力分析 C轮上的皮带张力对轴的作用，可将皮带的水平拉力向C点平移（如图）而求得。 尚辅网 / 第十章 组合变形的强度计算 组合变形的概念与实例 弯曲与拉伸（或压缩）的组合变形 圆轴弯曲与扭转的组合变形 主要内容： 塔器 搅拌轴 转轴 （1）将载荷进行分解，得到与原载荷等效的几组载荷， 使构件在每一组载荷的作用下，只产生一种基本变形； （2）分析每种载荷的内力，确定危险截面； （3）分别计算构件在每种基本变形情况下的危险截面内的应力； （4）将各基本变形情况下的应力叠加，确定最危险点； （5）选择强度理论，对危险点进行强度校核。 将力P分解为轴向分力Px和横向分力Py 弯曲 轴向拉伸 梁在P力作用下发生弯曲与轴向拉伸组合变形 构件在垂直于轴线的分力Py作用下，将引起各横截面上产生不同的弯矩，最大弯矩发生在根部A截面处 轴在沿轴线的分力Px作用下将引起各横截面上产生相同的轴向拉力 危险面在根部A截面处 根部危险截面上由轴向拉力引起的拉应力均匀分布 在最大弯矩作用下，危险截面上的应力按线性规律分布 危险截面上正应力的最大与最小值 该截面的上下边缘上各点是危险点，这些危险点上的应力都是正应力，亦即是简单应力状态。 抗弯截面模量 横截面面积 进一步分析可知上边缘各点的拉应力最大 对于塑性材料，可建立强度条件 对于脆性材料，由于[σ1]≠[σy]，如果最小正应力是压应力，则应分别建立强度条件为 A B D 解：(1) 横梁外力分析与简化 取横梁AB为研究对象，受力图如图 当电葫芦移至横梁AB的中点D时为最不利情况，由平衡条件可求出各约束反力 梁AB为压缩与弯曲变形的组合 FAy FAx FBx S P FBy 绘出梁的轴力图和弯矩图 中点D截面是危险截面 （3）应力分析 D截面的轴向和弯曲正应力进行叠加 危险点位于D截面的上、下边缘处 A B D FAy FAx FBx S P （4）强度计算 梁的强度足够 当构件受到作用线与轴线平行，但不通过横截面形心的拉力(或压力)作用时，此构件受到偏心载荷，称为偏心拉伸(或压缩)。 钻床立柱承受偏心载荷 吊车立柱承受偏心载荷 例10-2 带有缺口的钢板如图所示，已知钢板宽度b=8cm，厚度 =lcm，上边缘开有半圆形槽，其半径t=1cm，，已知拉力P=80kN，钢板许用应力[σ] =140MN／m2。试对此钢板进行强度校核。 解：由于钢板在截面且AA处有一半圆槽，因而外力P对此截面为偏心拉伸，其偏心距之值为： 截面A-A的轴力和弯矩分别为 A-A截面的B处，将产生最小拉应力 A-A截面上的应力分布如图。由于A点看的拉应力大于许用应力，所以钢板的强度不够。 为了保证钢板具有足够的强度，在允许的条件下，可在下半圆槽的对称位置再开一半圆槽 这是在机械工程中常见的一种组