机械精度检测与产品质量管理朱士忠第9章表面结构要求及其检测.pptVIP

* * 馋死 PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY 第9章　表面结构要求及其检测 图9-24　标注在尺寸线上 (2)标注在特征尺寸的尺寸线上　在不致引起误解时，表面结构要求可以标注在给定的尺寸线上，如图9-24所示。 第9章　表面结构要求及其检测 图9-25　标注在几何公差框格的上方 (3)标注在几何公差的框格上,表面结构要求可标注在几何公差框格的上方，如图9-25所示。 第9章　表面结构要求及其检测 图9-26　表面结构要求标注在圆柱特征的延长线上 (4)标注在圆柱和棱柱表面上　圆柱和棱柱表面的表面结构要求只标注一次(见图9-26)。如果每个棱柱表面有不同的表面结构要求，则应分别单独标注(见图9-27)。 第9章　表面结构要求及其检测 图9-27　圆柱和棱柱的表面结构要求的注法 第9章　表面结构要求及其检测 图9-28　多数表面有相同要求的简化注法 3.表面结构要求的简化标注方法(1)有相同表面结构要求的简化注法　标注示例如图9-28的右下角标注，它表示除了两个已标注粗糙度代号的表面以外的其余表面结构要求。 第9章　表面结构要求及其检测 图9-29　用等式形式简化标注的示例a)用基本图形符号标注　b)用完整图形符号标注 (2)多个表面有共同要求或图样空间有限的注法　当零件的多个表面具有相同的表面结构要求或粗糙度代号直接标注在零件某表面上受到空间限制时，可以用基本图形符号、扩展图形符号或带一个字母的完整图形符号标注在零件的这些表面上，而在图形或标题栏附近，以等式的形式标注相应的粗糙度代号，如图9-29所示。 第9章　表面结构要求及其检测 图9-30　封闭轮廓各表面具有相同要求时的简化注法a)表面粗糙度特殊符号　b)标注示例 (3)视图上构成封闭轮廓的各个表面具有相同要求时的标注　当图样某个视图上构成封闭轮廓的各个表面具有相同的表面结构要求时，可以采用表面粗糙度特殊符号进行标注，标注示例如图9-30所示，特殊符号表示 第9章　表面结构要求及其检测 图9-31　表面结构要求标注综合图例 4.表面结构要求标注综合图例 图9-31为高速轴的零件图，标注了该零件各个表面的尺寸公差、几何公差和表面结构要求。 第9章　表面结构要求及其检测 9.4　表面粗糙度的检测9.4.1　用光切显微镜检测表面粗糙度1.量仪介绍 光切显微镜是利用光切原理来测量工件的表面粗糙度,其评定参数为Rz,测量范围一般为Rz=0.8～80μm,测量平面和外圆表面。其外形结构如图9-32所示。 图9-32　光切显微镜外形结构图1—底座　2—立柱　3—升降螺母　4—微调手轮　5—支臂6—支臂锁紧螺钉　7—工作台　8—物镜组　9—物镜锁紧机构10—遮光板手轮　11—壳体　12—目镜测微器　13—目镜 第9章　表面结构要求及其检测 图9-33　光切显微镜光学系统1—光源　2—聚光镜　3—狭缝　4—物镜5—分划板　6—目镜测微器 2.工作原理 光切显微镜的光学系统如图9-33所示，光线经狭缝3后成一扁平光带通过物镜4，顺着加工痕迹以45°方向照射被测表面。具有微观不平的表面，被照射后分别在其轮廓的波峰s点和波谷s′点产生反射，通过物镜4，它们各成像在分划板5上的a和a′。由目镜测微器6测出aa′，即可换算其波峰至波谷的高度Yi。因为 所以 第9章　表面结构要求及其检测 图9-34　目镜测微器 由图9-34可知，测微十字线移动方向与aa′方向成45°设计。 E值的理论值见表9-7，其实际值根据仪器附件标准刻度尺检定给出。 第9章　表面结构要求及其检测 表9-7　E值的理论值 第9章　表面结构要求及其检测 3.操作步骤1)根据被测零件的表面结构要求，参照仪器说明书正确选择物镜组，并装入仪器。2)将被测零件擦净后放在工作台上，如图9-35所示，使加工纹路方向与光带方向垂直。3)先粗调，看到光带后再细调，直到光带的一边非常清晰为止。4)松开目镜上的紧固螺钉，旋转目镜，用目测法，使目镜中十字线的一根线与光带中线平行，再紧固目镜。 图9-35　加工纹路方向与光带方向 5)旋转测微套筒，如图9-36所示，在取样长度之内，使目镜十字线分别与5个波峰Rpi的最高点和5个波谷Rvi的最低点相切，并记下测微套筒的10次读数。由此得出5个Δhi，并用下式求出Rz，即 6)在评定长度内，一般取5个取样长度测出5个Rz值，取其平均值作为零件的R′z，即 7)判断其合格性。 第9章　表面结构要求及其检测 图9-36　被测轮廓曲线 第9章　表面结构要求及其检测 图9-37　干涉显微镜外形结构图1—工作台　2—目镜　3—照相与测量选择手轮　4—照相机　5—照相机锁紧螺钉6—孔径光栏手轮　7—光源选择手轮