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第三讲 检验状态及不合格品的控制 第一节 检验状态 对于判定性检验而言，产品的检验状态有四种，即：产品未经检验（待检）、产品检验合格、产品检验不合格和产品已经检验但尚待判定。具体含义： 一、待检 指所生产的产品尚未经过质量检验的状态 二、合格 指所生产的产品已经过质量检验，处于完全满足全部规定的质量要求的状态。 三、不合格 指所生产的产品已经过质量检验，但处于不能满足某个规定的质量要求的状态。 产品有很多项质量特性要求，只要有一项质量特性不能满足规定的质量要求，即应判为不合格。 四、已检待定 指所生产的产品虽然已经过质量检验。但由于某种原因尚未判定合格与否的状态。 第二节 检验标识 检验标识一般可以分为验证状态标识和产品标识两个方面 一、验证状态标识 验证状态标识是标注产品所处的符合性状态的标识。 有待检、已检合格和不合格三种。 二、产品标识 产品标识是用于每件、每批产品形成过程中识别记录的标识。目的在于区分不同类别、规格、批次等的产品，既能有效识别从投料到产成品全过程中的产品，防止混用，又可以实现产品加工过程的可追溯性，追溯到产品（或批）的原始状态、生产过程和使用情况的能力，以便查找不合格的原因，采取相应的纠正和预防措施。 产品标识 检验状态标识 目的 防止不同类型产品混淆必要时可以追溯 防止不同检验状态产品混淆、错用不合格品 识别可变性 生产过程中应保持不变，是唯一性的标识 生产过程中，状态变化标识也相应变化 必要性 产品必要时才标识 凡经检验产品都要标识 下表列出验证标识和产品标识的区别： 第三节 不合格品的控制 不合格品是指成品、半成品、原材料、外购件等对照产品图样、工艺条件、技术标准进行的检验和试验，被判为一个或多个质量特性不符合规定要求，统称为不合格品。 一、不合格品的控制程序 目的： 是为了识别和控制不符合质量特性要求的产品，并规定不合格品控制措施以及不合格品处置的有关职责和权限，以防止其非预期的使用或交付。 不合格品控制程序应包括以下内容： 1、规定对不合格品的判定和处置的职责和权限。 2、对不合格品要及时做出标识，以便识别。 3、做好不合格品的记录，确定不合格品的范围。 4、评定不合格品，提出对不合格品的处置方式，并做好记录。 5、对不合格品要及时隔离存放（可行时），严防无用或误装。 6、根据不合格品的处置方式，对不合格品做出处理并监督实施。 7、通报与不合格品有关的职能部门，必要时也应通知顾客。 二、不合格品的判定 1、产品质量有两种判定方法，一种是符合性判定，另一种“处置方式”判定。 2、检验人员的职责是按产品图样、工艺文件、技术标准或直接按检验作业指导文件检验产品，判定产品的符合性质量，正确做出合格与不合格的结论。 3、不合格品的适用性判定（处置判定）是一项技术性很强的工作，应根据产品未满足规定的质量特性重要性，质量特性偏离规定要求的程度和对产品质量影响的程度制定分级处置程序，规定有关评审和处置部门的职责及权限。 培训主题 培训内容 备注 质量管理理念 1、质量检验的重要性 2、质量管理的演进史 传统检验、统计控制、全面质量 3、质量检验的基础知识 4、实验室的基本知识 检验操作务实 1、进货检验 2、过程检验 3、最终检验 4、出厂检验及检验记录的管理 检验状态及不合格品的控制 1、检验状态 2、检验标识 3、不合格品控制 程序、判定、隔离、处置、纠正 供应商质量控制 1、供应商选择 2、供应商管理 第一讲 质量管理念 第一节、质量检验的重要性 质量重要性： 提高质量，迫在眉睫，市场竞争越来越激烈，要想提高竞争力，首先必须要提高产品的质量，产品质量的好坏，已经关系到企业的生死存亡 。 质量意味着产量。 质量检验的重要性： 质量管理起源于质量检验。质量检验随着质量管理的发展而发展，质量检验永远是质量管理的重要组成部分。企业的质量检验工作肩负着与产品质量密切相关的鉴别、把关、预防、报告和监督等职能，在产品质量产生、形成和实现的全过程中起到重要的质量保证作用。 做为质量检验的执行者——一个合格的检验员，在企业生产活动中，起着不可替代的重要作用。在不断提高业务水平和个人素质的同时，还要当好工人的质量宣传员和技术辅导员。走进生产第一线，并随时宣传“质量第一”的思想，指导、帮助生产工人进行质量分析、解决质量问题。检验人员在完成日常工作的同时，要加强与生产和技术人员的沟通。 第二节 品质管理的演进史 到目前为止质量管理大致经历了三个