磨料水射流加工硬脆材料切割性能的比较研究.pptxVIP

磨料水射流加工硬脆材料切割性能的比较研究Comparative study of abrasive water jet cutting performance of brittle materials专业：机械工程学生：孙艳斌目录绪论1黑龙江省教育厅科技项目“磨料水射流加工硬脆材料机理及加工技术”（项目编号2高压磨料水射流机理研究工艺参数对粗糙度的试验研究3工艺参数对切割深度的试验研究4神经网络预测模型的建立5结论及学术成果6课题来源及目的意义黑龙江省教育厅科技项目“磨料水射流加工硬脆材料机理及加工技术”（项目编号课题来源国内对于磨料水射流加工参数与材料力学性能对切割能力的研究比较少，本研究想通过加工多种硬脆材料，研究切割参数对粗糙度与切割深度的影响规律，并通过比较研究得出材料性能与切割能力之间的关系。研究目的研究意义高压磨料水射流作为一种冷加工技术，在材料切割性能方面的研究有待提高，而本文的研究内容对切割材料作了补充对比，起到了推动作用。主要研究内容1探究射流混合后速度的变化与能量损失；2研究加工参数及材料的力学性能对粗糙度的影响规律；3研究加工参数及材料的力学性能对切割深度的影响规律；基于BP人工神经网络，建立不同硬脆材料关于粗糙度与切割深度的预测模型，并进行检验验证4国内外研究现状国外对高压磨料水射流研究比较早，并取得较多成果，主要包括理论与工艺参数方面成果。理论方面主要包括：射流结构研究、切割机理研究；参数方面主要包括：切口形状、去除率、表面质量等方面研究。国外现状国内对水射流研究起步相对较晚，研究方向包括加工工艺研究、建模仿真研究以及射流系统研究。其中成果主要包括：对典型材料的切割质量、切割效率与切割深度的研究；在仿真方面，通过建立建模对切割机理进行了仿真验证；射流系统方面，主要通过对系统的优化设计，减少了震动，提高了加工质量。国内现状高压磨料水射流加工技术优缺点PART ONEPART TWOPART THREE最近工作和生活都有些懈怠，事情比较多比较杂，搅在一起让人丧失了动力这段时间，追完了一部剧叫琅琊榜，看了几部电影，其中推荐Inside Out看完了关于如何做科学研究的几本书，只是觉得像喝了几碗鸡汤，然并卵罢了高压磨料水射流加工系统高压磨料水射流加工系统根据射流与磨料颗粒的混合方式可以分为两种：前混合磨料水射流和后混合磨料水射流，图a为前混合磨料水射流工作原理，图b为后混合磨料水射流工作原理，本文采用后混合方式进行研究。射流结构射流结构大致可分为射流初始段、射流基本段和射流消散段，如图所示 。其中，射流初始段所含能量最大，是射流的精华，用于切割各种材料。混合机理讨论探究磨料进入混合腔之后，会发生一系列能量交换，当磨料颗粒进入混合腔时速度几乎为零，远远小于射流速度，经过加速后磨料得到较大的动能，因此磨料颗粒所获绝大部分能量来自于水射流。根据动量守恒定律可得：式中： Vw为水射流速度；Vjet为射流平均速度，Mw为水的质量，Ma为磨料质量根据水射流速度有 ，代入上式可以得到：高压磨料水射流平均速度推导磨料颗粒加速前动能几乎为零，令经过加速后动能为Ea：当射流压力、密度一定时， 为定值C，可得：对颗粒动能二次求导，求极值可以得出在r=1时值最大，即磨料颗粒所获得能量最大。其中磨料能量损失为：对以上推导结果进行讨论可以得出：1经过加速后，当 时，此时磨料颗粒所获得能量最大，速度也最大能量损失率 ，当 时， ≈100%也就是说小流量射流不能加速磨料颗粒23当MaMw时，能量损失较小，但是当颗粒减少时磨料水射流切割能力也就下降，所以需要选择合适的磨料流量Ma来提高切割效果。高压磨料水射流切割机理在切割过程中主要包括射流的水楔作用与磨料颗粒的冲蚀作用。其中，射流作用主要为加速磨料颗粒与水楔作用；磨料颗粒作用主要为小角度冲蚀磨削作用与大角度冲击作用。在切割过程中这三种作用互有体现，不同的作用会产生不同的现象，大角度冲击作用强的时候则表现形式为切割深度比较大，切割能力好；小角度磨料颗粒的冲蚀剪切磨削作用增强时则表现为表面粗糙度较小，断面质量好。在切割过程中随着不同作用的加强与减弱会产生光滑区、波纹区域破碎区等三个区域，如下图所示。加工参数对粗糙度的试验研究本文试验所使用的设备是型号为WJP2020的高压磨料水射流机床，由美国FLOW公司生产，如图所示。试验材料为氧化铝陶瓷、硬质合金、大理石、花岗岩，样件及力学性能如图所示。 WJP2020型高压水射流切割机床试验材料材料力学性能本文试验中选用的参数主要包括水射流压力p、靶距L、切割速度v和磨料流量Q。参数选择如表所示。本文以切割断面的粗糙度作为衡量磨料水射流切割表面质量的指标，研究切割工艺参数对它们的影响规律。磨料水射流切割条件工作