模具钳工夏致斌主编情境五.pptVIP

导柱垂直度测量如图所示，导套孔轴线对上模座上表面的垂直度可在导套孔内插入锥度为200：0.015的芯棒进行检查，如图5-5b所示。导柱和导套的允许误差在100mm长度内必须到达：滚珠导柱类模架；滑动导柱I类模架；滑动导柱II类模架；滑动导柱III类模架。 1、垂直度检测 知识拓展 I 2、平行度检测 导柱和导套装配后，将上、下模座对合，中间垫以球形垫块如图5-6所示。在检验平板上检查模座上表面对底面的平行度。在被测表面内取百分表的最大与最小读数之差，即为被测模架的平行度误差。 知识拓展 I 1．压入法装配 凸模与固定板采用或，装配时将凸模直接压入到固定板孔中，凸模压入装配与导柱压入装配方法相似。多凸模压入次序为凡是装配易于定位，便于做其他凸模安装基准的优先压入。在压入过程中同样需要注意垂直度的检查，压入后以固定板的另一面做基准，将固定板底面及凸模底面一起磨平，然后再以此面为基准，在平面磨床上磨凸模刃口，使刃口锋利。 2．紧固件法装配 利用紧固零件将工作零件固定，形式有螺钉紧固、压块压紧、挂销固定、台肩固定等，其特点是工艺简单、紧固方便。 知识拓展 II 3．低熔合金固定法 如图所示，凸模尾端被低熔合金浇注在固定板孔中，操作简便，便于调整和维修，被浇注的型孔及零件加工精度要求较低，该方法常用于复杂异形和对孔