某燃气锅炉房工程施工方案　.docVIP

　　　 燃气工程　　 　　　 施　　 工　 方　　　 案　 　 　　 　　 　 　 　 　　 　 　 　　　 目 录　　　 　 　 第一章 工程概述 1　　 第二章 技术要求 2　 第三章 施工准备 7　 第四章 施工依据的规范标准 10　　 第五章 施工方法与技术措施 12　　　 第六章 质量保证体系 27　　　 第七章 施工进度计划 30　 第八章 各项技术措施 31　 第九章 工程档案 36　 第十章 承诺和服务 37　　 　　　第一章 工程概述　　 一、工程概况　　　 锅炉房提供热负荷为：厂区采暖面积3500平方米，热负荷2.45MW；住宅采暖面积5000平方米，热负荷0.325MW;拟新建采暖面积20000平方米，热负荷0.9MW,总负荷3.675MW。　 热水锅炉运行温度90℃/70℃，采暖供回水温度80℃/60℃；生产用蒸汽2t/h,蒸汽为饱和蒸汽，蒸汽工作压力0.4Mpa。　　 二、主要工程内容　　　 热水锅炉 …………………………………………………………2台　 混水器 ………………………………………………………… 1台　　 3、 采暖热水循环水泵…………………………………………………2台　　　 4、 补水泵………………………………………………………………2台　 6、 全自动软化水装置…………………………………………………1台　　 7、 软化水箱……………………………………………………………1台　　 8、 除污器………………………………………………………………1 台　　　 9、 气体防爆探测器……………………………………………………8套　　　 10、气体报警控制器……………………………………………………1台　　　 11、配电箱（柜）………………………………………………………6台　　　 　　 第二章 技术要求　　 一、设备部分　　　 1、锅炉房内安装2台供热量为1.4MW钢制锅炉，供热量为2.8MW；一台额定蒸发量为2t/h的蒸汽锅炉。　　　 2、锅炉系统及采暖系统水质进行软化处理，选用一台出水量为8.0t/h自动软水器。　 3、锅炉系统定压采用气压罐定压，压力变送器控制补水泵启停。补水泵开启压力0.27Mpa，停止压力为0.31Mpa。　 4、管道安装坡度不小于2%，管道高点设放气，放气阀引至距地面1.5米处。　 5、本锅炉房采暖系统采用混水系统　　　 6、阀门的安装和手柄方位应根据现场情况进行安装，使其便于运行和操作。　　　 7、锅炉排污水排至室内排水沟后与其余生产污水排入室外原有排水管，标高及位置应依据原有排水管线情况定。　 8、每台锅炉烟道采用厚度为4mm的钢板，顶部设防雨帽及避雷针，需征得环保部门认可，室内烟道及烟囱部分采用50mm厚超细玻璃棉毡，外护采用0.5mm厚镀锌铁皮。　　　 9、锅炉房内管道管径大于DN50采用无缝钢管，小于DN50管道采用焊接钢管，管道连接方式为焊接。　　 10、管道弯管处跨距，其展开长度应小于直管跨距的2/3。　　　 11、所有管道及管道支架制作完毕后，清除表面毛刺污锈漆两遍，支吊架再刷灰色调和色漆两遍。　 12、室内部分烟道的保温采用60mm厚的防水泡沫石棉，保护层采用0.5mm的镀锌铁皮。　 13、钢制烟道所有与设备相连接的法兰，必须按设备上的法兰开孔。并在法兰间用3mm厚的石棉橡胶作密封垫层，以免漏风。　　　 14、管道试压合格后刷两遍防锈漆，再在管道外表面或保温层外壳表面涂上色漆及表面介质流动方向的箭头，其外涂色漆颜色如下：　 锅炉主供水管道 红色双白环 软化水管 绿色白环　 主回水管道 绿色双白环 自来水管 绿色黄环　　 锅炉排污管 黑色 烟道 暗灰　　　 15、热力设备和管道表面温度大于50℃时需保温，排污管道及排气放散管在人可触及的地方需保温，热力管道保温材料采用超细玻璃棉制品，保温结构做法参照《管道及设备保温》，外护建议采用0.5mm厚的镀锌铁皮，保温厚度见下表：　　 管径　　 DN25　　　 DN40　　　 DN50　　　 DN65　　　 DN80　　　 DN100　　　 DN150　 DN200　　 DN250　 保温厚度（mm）　 30　　 30　　　 30　　　 30　 30　　　 30　 35　 35　　 50　 16、水泵安装：用人工或其他方法将安装好地脚螺栓的水泵就位在基础上，与基准线相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上利用垫铁调整找平，泵底座不应有明显的偏斜。　　　 17、管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行，阀门种类、规格、型号必须符合规范及设备要求，阀门应经强度和严密性试验合格后才可安