机械零件铣削加工李军利情境1铣12.17章节.pptVIP

1.工艺分析 1)圆周铣 圆周铣又简称周铣，是利用分布在铣刀圆柱面上的刀刃来铣削并形成平面的一种铣削方式。被加工表面平面度的大小，主要取决于铣刀的圆柱度。在精铣平面时，必须要保证铣刀的圆柱度误差小。若要使被加工表面获得较小的表面粗糙度值，则工件的进给速度应小一些，而铣刀的转速应适当增大。 1.工艺分析 2)端铣 端铣是利用分布在铣刀端面上的刀刃来铣削并形成平面的一种铣削方式。 用端铣方法铣出的平面，表面粗糙度值的大小同样与工件进给速度的大小和铣刀转速的高低等诸因素有关。被加工表面平面度的大小，主要决定于铣床主轴轴线与进给方向的垂直度。 3)圆周铣与端铣的比较 ① 端铣刀的刀杆短，刚性好，每个刀齿所切下的切屑厚度变化较小，且同时参与切削的刀齿数较多，因此振动小，铣削平稳，效率高。 ② 端铣刀的直径可以做得很大，能一次铣出较宽的表面而不需要接刀。圆周铣时，因受圆柱形铣刀宽度的限制，工件加工表面的宽度不能太宽，但能一次切除较大的铣削层深度。 1.工艺分析 ③ 端铣刀的刀片装夹方便、刚性好，适宜进行高速铣削和强力铣削，可提高生产率和减小表面粗糙度值。 ④ 在相同的铣削层宽度、深度和每齿进给量的条件下，端铣刀如不采用修光刃和高速铣削等措施，用圆周铣加工的表面比用端铣加工的表面粗糙度值要小。 由于端铣平面具有较多优点，在铣床上应用