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- 2017-11-21 发布于广东
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第13章 模具装配工艺 常用的紧固件固定法如图13.5所示,主要通过定位销和螺钉将零件相连接。 (1)凸模为硬质合金时,螺孔用电火花加工;如图13.6所示。 (2)采用斜压块及螺钉;如图13.7所示。 (3)采用钢丝紧固;如图13.8所示。 压入法如图13.9 所示,适用于冲裁板厚t ≤ 6mm的冲裁凸模与各类模具零件。它的特点是联接牢固可靠,对配合孔的精度要求较高,加工成本高。 铆接法如图13.10所示。它主要适用于冲裁板厚 t ≤ 2 mm的冲裁凸模和其它轴向拔力不太大的零件 。 热套法如图13.11所示。它主要用于固定凹模和凸模拼块以及硬质合金模块。 焊接法如图13.12所示。主要用于硬质合金模。 低熔点合金在冷凝时有体积膨胀的特点,利用这个特点在模具装配中固定零件凸模、凹模,导柱和导套,以及浇注成型卸料板型孔等。 (1)熔点低,熔化易(合金熔点在200C以下),工艺简单、操作方便,并可降低配合部位的加工精度,减少加工工时。 (2)铋基低熔点合金在金属液冷凝时有冷胀特性; (3)有一定强度(抗拉强度38 ~ 91 Mpa),适用固定冲裁≤ 2 mm钢板的凸模等。 (4)低熔点合金可以重复使用,合金回收后熔化再重复使用,一般可回用2 ~ 3 次。 (1)浇注前相关零件要预热: (2)模具易发生
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