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- 2017-11-21 发布于广东
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第2章 冲裁模结构与设计 冲裁模设计的一般步骤 (1)对冲裁件进行工艺性分析。 (2)确定冲裁的工艺方案。 (3)选择模具的结构形式。 (4)进行必要的工艺计算。主要包括: 1)排样设计与计算:选择排样方法、确定搭边值、计算送料步距与条料宽度、计算材料利用率、画出排样图等。 2)计算冲压力。包括冲裁力、卸料力、推件力或顶件力等。初步选择压力机的吨位。 3)计算模具压力中心。 4)计算凸、凹模工作部分尺寸并确定其制造公差。 5)弹性元件(弹簧或橡皮)的选用与计算。 6)必要时,对模具的主要零部件进行强度的验算 冲裁件的工艺性是指冲裁件的结构、形状、尺寸等对冲裁工艺的适应性。在设计冲裁模之前,首先要对冲裁件的工艺性进行分析。所谓冲裁件的工艺性能好就是指:能用一般的冲裁方法,在模具寿命较高、生产率较高、成本较低的条件下得到质量合格的冲裁件。 冲裁件工艺性主要包括以下几个方面: (1)冲裁件的精度等级 冲裁件的精度一般可达ITl2-ITl0级,较高精度可达ITl0-IT8级,冲孔的精度比落料约高一级。如果工件精度高于上述要求,则在冲裁后需通过整修或采用精密冲裁。 (2)冲裁件的形状 冲裁件的形状应力求简单、对称、圆角过渡,以便于模具加工,减少热处理或冲压时在尖角处开裂的现象。同时也能防止尖
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