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(二)ISO 9000:94與ISO9000:2000之構成 ISO 9000:94版架構: ISO 8402 ------ 名詞定義 ISO 9000 ------ 標準選用指導綱要 ISO 9001 ISO 9002 品質保証標準 ISO 9003 ISO 9004 ------ 品質管理標準 ISO 10011-----品質稽核指導綱要 ISO 10012-----量測品保標准 ISO 10013-----品質手冊指導綱要 -ISO 9000 品質管理體系—概念和術語 -ISO 9001 品質管理體系-要求事項 -ISO 9004 品質管理體系-指南 ISO 10011 品質系統稽核指導綱要 ISO 9000:2000版架構: (四) ISO 9001:2000版特色 ISO 9001/2/3合並為單一標準ISO 9001 強調PDCA流程管理模式 著重持續改善及預防在先的精神 提倡人性管理,強調內外部的溝通 突出了環境保護的主題 以滿足客戶為組織活動的起點和終點 (三)ISO 9000:94 VS ISO9000:2000 ISO 9001:1994 -品質系統-設計、開發、生產、安裝及服務之品質保證模式 -對產品及/或服務提供品質保證 ISO 9001:2000 -品質管理系統-要求事項 -產品品質保證,展現達成客戶滿意之能力 ISO 9001:2000 品質系統將整個系統分為四個模塊 a. 管理職責 b.資源管理 c.產品的實現(過程管理) d.量測、分析和改善 質量管理體系的持續改進 顧客 要求 顧客 滿意 管理職責 資源管理 測量,分析 和改善 產品實現 產品 輸入 輸出 一.品質成本的概念 品質成本是西方國家在20世紀60年代以后形成的一個新的成本概念,是品質管理科學的一個重要組成部分.隨著市場經濟的發展,企業間的競爭日益劇烈,要求企業必須不斷地提高產品品質和降低產品成本,以物美價廉取胜.但是,提高產品品質,會增加一定費用,使產品成本升高,影響企業利潤.怎樣才能既使產品品質有所提高,又使品質成本費用支出最少?這就要求我們對品質成本進行深入研究. 品質成本是指企業為保證或提高產品品質管理活動所支出的費用和由於品質故障所造成損失費用的總和.企業在生產過程中,為了防止缺陷產品的流轉,就必須對產品進行檢驗或試驗,這就發生了鑒別費用;產品在檢驗或試驗時可能失效,也可能在使用中發生故障,出廠前對產品進行返修或保修期內為用戶更換,修理等.使企業不得不為此支付一些故障費用;由於存在出現故障的可能性和進行鑒別的必要性,企業還必須付出預防費用,以減少生產產品和新開發產品的故障費和鑒別費.如果產品沒有出現故障的可能性,則不需要進行檢驗和試驗.也就不需要采取任何預防措施,品質成本將大大降低. 四. 品質成本 二.品質成本的基本內容 品質成本有廣義和狹義之分,廣義的品質成本包括設計品質成本和制造品質成本;狹義的品質成本是指制造品質成本.制造品質成本又分為直接品質成本(故障,鑒定和預防成本)和間接品質成本(用戶不滿成本,用戶損失成本,聲譽損失成本).這里僅對制造過程中的直接品質成本作一些研究. (一)內部故障成本 內部邦聯成本是指產品出廠前,由於自身缺陷而造成的損失,加上為自理缺陷所發生費用的總和.它包括:1.廢品損失,指無法修復的缺陷或經濟上不值得修復,使產品報廢所造成的原材料和人工損失.2.返修損失,指修復次品所發生的費用,包括為解決一般性品質問題,在定額工時以外所增加的費用.3.復檢費用,指返工或合格的產品又重復檢驗或試驗所發生的費用.4.停工損失,指因多種品質缺陷引起設備停工造成的損失.5.事故分析處理費用,指處理內部品質事故所發生的費用,如不合格品處理工作費用或抽樣不合格而進行的篩選費用.6.產品降級損失,指產品因品質事故達不到原有精度而降級所造成的損失. (二)外部故障成本 產品出廠后,在銷售,運輸和使用過程中,因品質問題而支付的一切費用,這就是外部故障成本.它包括:1.索賠費用,指因產品品質問題,經用戶申訴而進行索賠處理所支付的一切費用.2.退貨損失,指因產品品質問題,致使用戶退貨,換貨而支付的一切費用.3.保修費用,指保修期內或根據合同對用戶提供修理服務的一切費用.4.折價損失,指在產品品質低於標準,經與用戶協商同意折價接受產品所造成的損失,即因折價而減少的收益. (三)鑒定成本 鑒定成本是指在一次交驗合格的情況下,按照計劃,對原材料,零部件進行品質檢驗或試驗所支出的費用.它包括: 1