金属再生冶炼公司XX年上半年工作总结.docVIP

金属再生冶炼公司2014年上半年工作总结 #@公司2014年上半年工作总结　　 　　 2014年上半年，#公司在集团公司和公司董事会的正确领导下，充分发挥两级管理人员和全体员工的积极性和创造性，围绕“改革创新、提质增效”的全年工作总目标，继续发扬创业时的艰苦奋斗精神，强化队伍建设、抓好生产组织、确保安全质量，取得了较好的成绩。现将2014年上半年工作及下半年工作计划汇报如下：　　 　　 上半年工作回顾　　 2014年对于#公司来说是不平凡的一年，面对因原料不足和集团公司冶炼生产急需阳极板之间的矛盾造成的频繁停炉、开炉和公司面临整合、员工思想不稳定等重重困难，公司以全面预算管理和5S管理为抓手、以深入开展群众路线教育实践活动为契机，紧密围绕“保安全、保目标、保稳定”活动主题，落实超常措施，突出科技创新，使公司员工队伍稳定、生产组织正常、产品质量稳步提高、主要消耗指标优于国内先进水平，经济效益达到考核目标要求。　　 一、生产经营情况。　　 1、阳极铜产量：1-5月，生产阳极铜#吨。　　 2、阳极铜产品质量：阳极铜平均品位达到99.09%，比计划提高0.29个百分点；阳极板合格率通过整形后外观合格率达到98.31%，同比提高了2.98个百分点。　　 3、主要技术经济指标：冶炼综合能耗达到#Kgce/tCu，同比下降21%，其中天然气消耗仅为89.98m3/tCu,同比下降27%，远远低于同行业120 m3/tCu的最好水平，处于国内领先地位。铜、金、银冶炼回收率均达到公司计划要求。　　 4、经营情况：1—5月份共结算铜加工费#万元。　　 5、安全生产：实现“六为零”目标。　　 6、基础管理：各项基础管理工作按大冶公司要求按时开展，通过5S整顿阶段验收。　　 7、利润完成情况：按承包考核口径计算，1—5月份实现减亏56万元.　　 二、主要完成的工作：　　 、全方位、多领域开展节能降耗工作　　 1、以科技创新实现节能降耗。针对天然气消耗占总生产变动成本65%的实际，通过对主要生产系统进行全方位、多层次和宽领域的技术改造和科技创新等方式，努力节能减排、降低消耗。为了提高平炉的燃烧温度，缩短熔化时间，公司引入#系统，可使平炉燃烧火焰温度显著提高，熔化速度明显加快，每炉铜的作业时间可以缩短2个多小时，扣除氧气的费用，一炉铜可以节约2000——3000元的成本。改造空气换热器，使空气预热的温度到200℃左右，全年可节约标煤500吨左右，同时可以减少二氧化碳排放量440吨。　　 在不断的科技创新同时，公司还结合5S管理，广泛发动员工提合理化建议，围绕节能降耗、提高效率、确保安全等目标，先后对竖炉溜槽、烟道闸门、炉砖等40多个项目进行小改小革，使冶炼综合能耗和工作效率明显提高。　　 2、狠抓生产组织管理节能降耗。公司以成本管理为中心、以班组成本核算为重点、以降低直接消耗为突破口来组织生产，强化以调度为中心的生产指挥系统，根据计划产量和原料结构的不同，搞好生产组织方式的调整。　　 面对因原料不足和冶炼厂生产急需阳极板之间的矛盾造成的频繁停炉、开炉这一不利局面，公司一方面积极加强与#公司生产调度部门和冶炼厂的联系，了解各种原料进厂的具体时间、数量与规格成分，并详细说明我们的作业计划与安排；另一方面，以平炉为重点，系统地改进工艺控制条件，完善计量、化验等检测手段，坚定不移地推行经济操作规程，变事后算账为全程控制，平炉单产要求达到#吨以上，每炉时不得超过24小时；同时充分发挥公司竖-平炉组合工艺的先进性，结合操作人员的丰富经验，从炉前、浇铸工艺上同时采取措施，使单炉次的天然气吨铜单耗大幅度降低。　　 3、通过严格考核实现节能降耗。公司强化绩效激励机制，年初将主要考核指标分解到阳极铜厂和机关各部门，将员工收入与成本、质量、技术经济指标、安全等挂钩浮动，按月考核，累计计算，当月兑现，使员工在思想上树立成本意识、质量意识、安全第一的思想。同时围绕节能降耗，设立四个单项奖，鼓励员工围绕节能降耗开展工作。公司每月召开绩效考评会，对考核指标的执行情况进行详细分析考核，找出问题，寻求解决办法。　　 4、围绕提高员工操作技能节能降耗。员工素质的高低是生产正常进行的前提，公司围绕提高全员岗位操作技能开展了一系列的岗位技术培训，自行编印了岗位培训教材，通过请进来讲课和送出去考察、短期外培、鼓励员工自学等多种形式，使公司大多数员工都熟悉了各自岗位的职责和操作规程。目前，在机关各部门、阳极铜厂主要生产班组和岗位都有了能独立工作的生产骨干。　　 、优化人力资源，提高劳动生产率。　　 上半年，公司生产任务严重不饱满，根据原料供应不足的实际情况，为提高劳动生产率，降低成本，公司一是通过整合，清退劳务工23人，减少劳务费支出4万元；二是在生产任务不饱满期间，对阳极铜厂员工和机关