差压变送器学员培训.pptVIP

* * 东源科技差压变送器培训资料 BDO事业部仪表专业 于超 一.前言 在工业自动化生产中，差压变送器用于压力压差流量液位的测量，得到了非常广泛应用，在自动控制系统中发挥重要的作用。随着石化、钢铁、化工、食品、医药等企业自动化水平的不断提高,差压变送器的应用范围越来越广泛 二.差压变送器 差压变送器是将液体、气体或蒸汽的压力、流量、液位等工艺量转换成统一的标准信号作为指示记录仪、调节器或计算机装置的输入信号，以实现对上述变量的显示、记录或自动控制。因为现阶段电容式差压变送器灵敏度高，重复性好。所以本次主要以电容式差压变送器为主进行讨论。 三.电容式差压变送器 概述 电容式差压变送器采用差动电容作为检测元件，因测量部分采用全封闭焊接的固体化结构，因此此类仪表结构简单、性能稳定、可靠、并且具有较高的精度。 变送器包括测量部分和转换放大电路两部分，其构成方框如图 感压膜片 差动电容 位移 ΔPi 电容-电流 转换电路 电容变化 放大和输出 限制电路 反馈电路 调零、迁移信号 电流信号+ 测量部分 转换放大部分 反馈信号 — IO 四.3051差压变送器 1.工作原理 该变送器采用高精度电容式传感器，被测差压通过隔离膜片和填充液作用于电容室中心的感压膜片，使之产生微小位移，感压膜片和它两侧电容极板所构成的差动电容值也随之改变（见图4-2），这一差动电压和被测差压成比例关系，电容传感器输出的信号经A/D转换和微机处理后得到一个与输入差压对应的4—20ma直流电流或数字信号，作为变送器的输出。 五.差压变送器的几种应用测量方式 （一）.与节流元件相结合，利用节流元件的前后产生的差压值测量介质流量 。 1.原理：利用流体流经节流装置时所产生的静压差实现流量测量的。节流装置就是在管道中放置一个使流束产生局部收缩的元件，常用的节流元件有孔板、喷嘴、文丘里管和V锥。 （二）.与充硅油法兰,或引压管,隔离罐相结合，利用总压力减去气相压力的差压值来测量介质物位 。 1.原理:利用液位高度变化,容器内液柱高度产生的静压力也相应变化的原理而工作的。之所以用充硅油法兰,或引压管,隔离罐是为了避免仪表直接接触介质。防止介质对仪表造成损害,使仪表提升使用稳定性。 （三）.用差压变送器测量密度 测量方式类似类似用差变测密闭带压容器液位，但要确保设备负压管开口始终低于液位表面。 量程＝两开口高度差×（最大密度－最小密度）×重力加速度　　 变送器最好与正压管的设备开口等高，；负压管如果不能保证始终被低密度介质充满，则应考虑加装隔离罐并灌隔离液 孔板差压流量计 　　一、优点 结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉； 　　应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量； 　　二、缺点 　　1.测量的重复性、精确度在流量传感器中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精确度难于提高； 　　2.范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1～4∶1； 　　3.有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出； 　　4.压力损失大； 　　5.孔板以内孔锐角线来保证精度，因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次 喷嘴差压流量计 喷嘴流量计结构简单，无可动部件、长期使用稳定可靠，丰富的设计制造和应用经验。标准化程度高，可不必进行实流标定。国内目前流量测量中应用最广泛的仍然是差压式流量计，据有关资料的估计占流量仪表总用量的60%-70%之间。它在石油、化工、矿冶、钢铁、电力、水利、造纸、制药、食品和化纤等许多行业中被广泛使用。与孔板流量计相比，喷嘴流量计的压力损失较小，因而节约能源，比较坚固耐用，适合高温高压流体。 . V锥流量计 V型锥流量计属高精度、高稳定性的新型差压式流量仪表。和其他差压式仪表一样，也是基于流动连续性原理和伯努利方程来计算流体工况流量的。我们知道在同一密闭管道内，当压力降低时，速度会增加，当介质接近锥体时，其压力为P+，在介质通过锥体的节流区时，速度会增加，压力会降低为P-，如图一所示，P+和P-都通过V型锥形流量计的取压口引到差压变送器上，流速发生变化时，差压值会随之增大或减小。也就是说对于稳定流体，流量的大小与差压平方根成正比。当流速相同时，锥体节流面积越大，则产生的差压值也越大。 V锥流量计 V锥流量计与其他流量仪表相比，具有长期精度高、稳定性好，受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。而且V锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有独特性能的优异的新型流量计。