第三章检测仪表及传感器.ppt

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第三章检测仪表及传感器

★ 流量基本方程 α—流量系数 ε—膨胀校正系数 F0—开孔截面积 ΔP—节流装置前后压力差 ρ—流体密度 ▲ 确定流量与压差得确切关系,关键在于α的取值, α与 节流装置形式、节流孔面积与管道面积之比、取压方式、 Re等有关; ▲ ΔP是计算流量的关键数据,与取压方法有关,我国规定 的标准节流装置取压方法为角接取压法和法兰取压法。 流量系数α与Re的关系 ★压差式流量计使用和安装时应注意的问题 ▲流体必须是清洁单相流体,或认为是无相变的流体。 ▲流体在节流装置前后必须完全充满管道整个截面,并在节流装置前后有足够长的直管段。 ▲导压管的安装要求与“压力检测变送仪表”中导压管的要求一样。 ▲节流元件的安装方向,可以垂直也可以水平,但对流向有一定要求。 ▲如果实际使用时,被测流体的工作流体与实际计算时有所不同,则会造成误差,要对所测数值加以必要的校正。 ——标定流体密度; ——实际流体密度。 三、转子流量计 ★ 转子流量计特别适合测量管径50mm以下管道的流量,测量 流量比较小的场合。 ★ 差压式流量计,是在节流面积不变的条件下,以差压变化 来反映流量的大小;而转子流量计,是以压降不变,利用 节流面积的变化来测量流量的大小。 1. 工作原理 2.电远传式转子流量计 指示式转子流量计,只适合就地显示;电远传式转子流 量计可以将反映流量大小的转子高度转换为电信号,适合远 传,进行显示和记录。 电远传式由流量变送和电动显示两部分组成。 差动变压器结构 电远传转子流量计 3.转子流量计的指示值修正 在工业基准状态(20℃,0.10133MPa)下用水或空气进行 刻度的。被测介质的密度和工作状态不同,需对流量指示值 进行修正。 ★ 液体流量测量时的修正 ★ 气体流量测量时的修正 ★ 蒸汽流量测量时的换算 将蒸汽流量换算为水流量 四、涡轮流量计 1.涡轮; 2.导流器; 3.磁电感应转换器 4.外壳 5.前置放大器 流体推动叶片,使涡轮旋转;高导磁的涡轮在旋转的同时,周期性地扫过磁钢,使磁路的磁阻发生周期性的变化,线圈中感应出交流电信号;交变信号的频率送往电子计数器或电子频率计,累积或指示流量。 第四节 物位检测变送仪表 一、概述 ★ 物位仪表是液位计、料位计、界面计的统称。 液位计——测量容器中液体介质的高度; 料位计——测量容器中固体或颗粒状物质的堆积高度; 界面计——两种密度不同液体介质的分界面。 ★ 测量物位的目的 ● 确定容器或贮存库中的原料、辅料、半成品或成品的数量; ● 进行监视和控制生产工艺过程。 ★ 按照工作原理,物位仪表可分为: 直读式物位仪表;浮力式物位仪表;差压式物位仪表; 电磁式物位仪表;核辐射物位仪表;声波式物位仪表; 光学式物位仪表 二、差压式液位变送器 1、工作原理 差压式液位变送器,是利用容器内的液位改变时,由液柱产生的静压也相应变化的原理而工作。 P0 + - P1 P2 H P1 = P0+Hρg P2 = P0 ΔP = P1-P2 = Hρg 压差变送器测得的压差与液 位高度成正比,这样把测量 液位高度转化为测量压差。 2、零点迁移问题 ★ 负迁移 P0 H P1 P2 + - h1 ρ2 ρ2 h2 隔离罐 为了使仪表的输出能正确反映出液位的数值,也就是 使液位的零值与满量程能与变送器输出的上、下限值相对 应,必须设法抵消固定压差(h2-h1)ρ2g的作用。使得当 H=0时,变送器的输出仍然回到4mA;而当H=Hmax时,变 送器的输出为20mA。 解决办法是在变送器中加入调零迁移弹簧,以抵消固定 压差的作用;迁移弹簧的作用,其实质是改变变送器的零点。 迁移和调零都是使变送器输出的起始值与被测量起始值相对 应,零点调零通常较小,而零点迁移则比较大。 P0 H P1 P2 + - h1 ★正迁移 迁移同时改变了测量范围的上、下限, 相当于测量范围的平移,不改变量程的大小 a-无迁移 b-负迁移 c-正迁移 接触式 膨胀式测温仪表 压力式温度计 热电偶温度计 热电阻温度计 非接触式 辐射高温计 红外线温度计 一、温度测量仪表分类(按测量方式分为) 第五节 温度检测变送仪表 常用温度计的种类及优缺点 二、热电偶温度计 热电偶温度计是由三部分组成: 热电偶——是由不同材料的导体焊接而成,作为感温元件 测量仪表——动圈仪表或电位差计 连接导线—

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