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高压油区单井井筒配套技术和实施效果 　　摘 要：本文针对油田高压低渗油井井筒管理中存在问题进行了分析，对原因形成的机理进行探讨，从地层到井筒，从实际存在的管杆偏磨和腐蚀结垢等实际情况等不同层面进行了分析，找出有效治理及管理措施，从现场实际出发，采取配套工艺进行措施优化，取得较好的效果，对延长油井免修期，节约生产成本起到很好的作用。 关键词：井筒、结蜡、偏磨、结垢、优化 中图分类号： TK268.+2 前 言 随着油田的开发，高压低渗油区存在供液能力差，沉没度相对较低，油井蜡、胶质的含量较高，油井易结蜡，对开发后期油井含水较高造成的结垢腐蚀，严重制约着高压低渗油田的开发，解决油井偏磨、结垢腐蚀是延长油井免修期，节约成本的重要工作。抽油机采油是石油工业传统而与占主导地位的人工举升采油方式，油管杆偏磨、结垢腐蚀不但造成大量的油管抽油杆直接报废，还是油井维护作业的重要原因之一。 一、地质现状 高压低渗油油区主要特点是含油小层较多，单层厚度薄，根据储层渗透率的级差，渗透率大于5×10-3μm2常规薄互层低渗透油藏，其平均储量丰度115.3×104t/km2，为中深层、中丰度、中低产能油藏。 二、井筒管理中存在问题 由于油井供液不足，下入泵深相对较深，存在偏磨的情况，管杆腐蚀结垢，另外存在凡尔罩断、泵漏、垢卡等情况，例如偏磨油井29口，主要在管杆