低温压力容器用钢09MnNiD低温冲击韧性的影响因素.docVIP

第一章 绪论 1.1 引言 随着石化工业的发展，新工艺、新设备不断出现，气体的液化、分离、贮运及应用在各国已很普遍，这些低温技术和设备的开发促进了低温压力容器用钢的发展[1,2]。 各国定义低温压力容器的温度基本是0~-20℃。GB150《钢制压力容器》中明确规定：设计温度低于或等于-20℃的压力容器为低温压力容器。目前，各国使用的低温压力容器用钢总体可分为两大系列：其一是用于；-40℃(或－45℃)以上温度的铝镇静C－Mn40℃(或－45℃)以下,至-196℃的含Ni系低温钢（又可分为用于-60~-70℃含0.5%~2.3%Ni的钢；用于-100℃含3.5%Ni的钢；用于-120~-196℃含5.5%～9%Ni钢）[3,4]。可见，随着Ni含量的增加，使用的温度可更低。但是,Ni元素的价格较高,同时钢中Ni含量的增加,也使得钢材的某些性能(如焊接性、表面质量等)变差。因此,随着冶炼、轧制和热处理等工艺及设备的发展,在保证足够的低温韧性前提下,尽可能降低钢中的Ni含量,较典型的是-60~-70℃以上范围使用的低温钢,其Ni含量从0.5%到2.3%,相差数倍,充分反映出冶金厂和制造厂的技术水平。 1.2 低温压力容器用钢的发展现状及应用 1.2.1 国外的低温压力容器用钢的发展现状 我国的0.5%Ni[5]低温钢系在德、法相应钢号的基础上调整了化学成分,改进为-70℃级用钢，命