LW离心机中文说明书.docVIP

LW 卧 螺 离 心 机 使 用 说 明 书 华 油 飞 达 固 控 设 备 有 限 公 司 厂址：中国河北沧州市道东石油二部 电话：0317-2579604 传真：0317-2579604 邮编：061000 网址： 目 录 概述……………………………………………………1 型号和技术参数………………………………………2 结构及工作原理………………………………………3 安装调试和操作规程…………………………………9 维护保养………………………………………………14 常见故障及排除方法…………………………………15 易损配件及标准件明细表……………………………19 1. 概述： 自从80年代末我国石油钻井行业引进离心机以来，离心机已在全国各大油田得到了比较普遍的应用，成为钻井工作中（特别是中深井和水平井）不可缺少的固控设备。目前，各井队配备的大多是引进初期的产品，除砂效果差，处理量小（20m3/h以下）；功耗大，螺旋推进器和差速器寿命短。随着合资打井和出国打井的增多，对泥浆体系的要求也越来越严，原有的离心机已不能满足需要，许多井队不得不花高昂的费用去租用或购买进口离心机（价格为国产机价格的十倍以上），为了改变这种局面，我公司研制了LW系列卧式螺旋沉降离心机。 与早期产品相比，LW系列卧式螺旋沉降离心机具备以下优点： 除砂效果好。结合多年研制和生产离心机的经验，并经过大量现场试验，我们对LW系列离心机的沉降区参数和加料方式进行了优化设计，使离心机的除砂效果大大增强，完全可以和进口的同规格离心机相媲美。 能耗低，工作负荷轻。在处理量比原来增加一倍的情况下，功率并未增加，且离心机满载工作时，电机工作负荷不超过额定功率的80％。 工作可靠，寿命长。离心机的关键部件螺旋推进器，用加厚钢板精工制造，表面耐磨层厚度比原来厚一倍，确保离心机超长寿命使用。主轴承采用进口高质量轴承，差速器采用高精度硬齿面齿轮传动。这些措施，使我公司的离心机成为一种极为“皮实”的设备，适应钻井现场的恶劣工况。 振动、噪声低。通过提高离心机转动部分的加工精度和动平衡精度，使离心机的振动、噪声降到了极低的水平。 型号和技术参数 2.1 型号： LW XXX - XXX N 优质不锈钢制造 滚筒长度 滚筒内径 卧式螺旋沉降式 2.2 技术参数 项 目 参 数 LW450-842N LW600-945N LW355-1250N 最大处理量 m3/h 40 60 40 最小分离点 μm 5～7 5～7 2 转速① rpm 1650-2200 1600 3200 分离因素② 686-1219 860 2035 主机功率 KW 18.5 37 45 37 辅机功率 KW 5.5 7.5 7.5 供液泵电机功率KW 5.5 7.5 5.5 外形尺寸 长＊宽＊高 mm 2440*1740*1580 2770×1880×1700 2900×1820×1570 主机净重 Kg 2000 3500 2500 注①、②：表格中资料为标准机型参数，厂家可根据用户要求在一定范围内调整。 结构及工作原理（参见图1） 3.1 结构 主电机上装有液力偶合器，通过液力偶合器上的皮带轮带动滚筒上的皮带轮，从而驱动滚筒旋转，滚筒支承在2个主轴承上，滚筒内装有螺旋推进器，螺旋推进器通过轴承支承在与滚筒轴同心的轴上，可以相对滚筒旋转，滚筒大端装有差速器，它是一个行星齿轮减速机构，差速器的输出轴与螺旋推进器相联，可带动螺旋推进器旋转。差速器右端的输入轴上装有皮带轮，通过辅机皮带轮的传动，为差速器提供一个输入转速。 离心机的滚筒总成装在一个不锈钢制箱体内，箱体分为2个隔仓，左隔仓收集离心机排出的液体，右隔仓收集离心机排出的固体。 3.2 工作原理 3.2.1 离心机的分离原理（参见图2） 图2：离心机分离原理图 泥浆中固相和液相的分离过程是在滚筒中完成的。离心机的分离原理是利用滚筒的高速旋转带动进入滚筒中的泥浆高速旋转，泥浆被甩到筒壁上形成一个液圈，液圈中的固相颗粒由于受到大于自身重力几百倍甚至几千倍的离心力的作用，就克服泥浆粘度的阻力快速沉降到滚筒的内壁上，形成固相层，液体形成液相层。液圈中的固相颗粒所受的离心力与自身的重力的比值称为离心机的分离因素，分离因素大的离心机可以从泥浆中分离出更细的颗粒，石油钻井用离心机根据分离因素的大小可分为三种类型： 低速离心机：亦称为“重