2012年市场产品质量分析报告.doc

2012冷年**家用空调市场质量综述报告 一、背景介绍：为确切掌握公司产品质量的真实水平，特对2010年至2012年里的产品质量进行分析，以研究、确定2013冷年的改进方案并组织实施。 二、国内市场产品质量情况说明： 1）公司历年来产品在市场的质量情况（以提货量做测评）：从产品销售后的第一年及后续年份故障率和累计故障率两方面来看，公司产品的质量在朝好的方向发展，是受控的； 2）、公司历年来产品在市场的质量情况（提货量和安装量测评水平对比）：以安装量来统计市场故障率能比较客观反映公司产品质量水平（提货量受营销因素影响），结果说明，2012年的产品质量比2011年略有提升。 3）2012年当年上墙产品的主要故障： ※ 占2012年故障总体的60%，排名前五位的故障项目依次是漏水、缺氟、电控板、漏氟和噪音。 ※ 与2011年同比，故障率（单位%）下降较明显的项目是电容、室内/外电机、变压器和接插件。 ※ 与2011年同比，故障率（单位%）上升较明显的项目是风轮风叶、四通阀和交流接触器。 备注：2012年当年上墙的主要机型（区分到变频和定频机）质量情况详见附件1。 三、海外市场产品质量情况：因区域特性，产品质量信息不够充分，故暂以近年来发生的重大批量质量问题（处理费用在100万元人民币以上）进行说明，具体见下表： 年份 批量质量问题信息 序号 故障发生时间 产品生产时间 问题描述 处理过程 2010年 （当年总销售量240万套） 1 2010.7 2010年3月 中南美约克客户五海电控板F1故障，室内风机问题。 第一次处理：2010.9公司派人前往约克客户现场调查（F1故障、电控板发霉）并对稳压管、散热风口做出改进； 第二次处理：2011.11公司派人前往约克客户现场调查（室内风机电容衰减、电控板电容爆裂）并落实风机电容供方更改，电控板电容温度标准提升措施； 第三次处理：2012.6公司派人前往约克客户确认故障数及协商索赔事宜，赔偿客户60万美元，折合人民币378万元。 2011年 （当年总销售量249万套） 2 2011.10 2010至2011年 伊拉克发生较大批量370压机堵转、卡缸等问题。 2012.6公司派人前往伊拉克现场调查，压机故障比例达6%，发给客户PH370压机1662台，PH371压机5401台，共计7063台压机，发生补偿费用共654万人民币； 2012年 （当年总销售量278万套） 3 2012.5 2011年 伊拉克发生较大比例61室外机四通阀S管断管故障（371压机造成）。 2012.6公司派人前往伊拉克现场调查，压机故障比例高达20%，客户提出209万美金赔偿要求（折合人民币1316.7万元）。 4 2012.8 2011年年1月 利比亚发生批量性美芝PH215和420压机跳机、卡缸故障 2012.8公司业务人员现场确认后，公司针对215压机问题补偿客户100新外机，针对420压机问题补偿客户420台新外机，发生费用共计16万美元（折合人民币101万元）。 综合结论： 综合国内和海外市场产品质量信息，得出结论如下： ①、2012冷年及历年产品质量水平说明，近年来的质量改进工作取得一定成效，目前的产品质量并没有出现大的波动，仍处于受控状态； ②、近年来压机问题突出，已在国内和海外市场出现多次批量问题（如美芝291、370、371），造成客户抱怨并产生高额赔偿费用，可公司目前还缺乏有效资源控制压机质量，仍然存在巨大的市场质量风险； ③、影响2012年产品质量水平的主要项目是：变频机的电控板（电解电容爆裂），天翼遥控器黑屏，定频机的压机（美芝PH370、371、460，谷轮VR30）问题，这些问题与漏氟、缺氟、漏水和噪音等系统问题一起，在2013年里需继续立项整改；； 四、2013年质量改进方向及对策 1、技术中心负责确定国内淘汰机型清单并与品质中心一起做进一步核实， 由品质中心将双方确认淘汰的机型清单反馈至国内、国外营销部门确认。 2、品质中心确定重点整改的机型清单，与技术中心共同确定需要立项整改的机型及项目。 3、品质中心确定优先排产机型清单并反馈至国内、海外营销部门核定。 4、国内、国外营销部门需依据品质提供的信息，及时调整海内外市场的产品销售。 品质管理部 2012年11月28日 附件1：2012年当年上墙的主要机型质量情况： 1、变频挂机：经改善的产品，其质量比改善前的产品有明显进步，（如26和36机119款采用