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田口式品质工程2017年

Rene Kao 前言 當產品在製程出現疵病時,影響該項疵病的原因有多項, 而每項疵病原因又有多種水準,該如何去規劃實驗設計才 能使實驗次數減少而又不影響品質的判定,即決定各項可 控制因子的水準,使產品品質特性為最好,田口品質工程 的直交表與參數的設計法可解決上述問題。 Quality Engineering (品質工程) Taquchi Methods (田口方法) 日本品管大師 田口玄一 博士 (Dr. Genichi Taquchi) 工程重點在於設計出堅耐性高的製程與產品, 降低可能的變異,提高品質以減少產品出廠後 造成之社會損失 。 田口式品質工程 製程設計 技術開發 產品設計 (創新、 改良) 系 統 設 計 (最小變異組合) 參 數 設 計 (調 整 允 差) 允 差 設 計 (檢測、管制、調整) 製 造 服 務 生產線外品質管制 (Off-Line Quality Control) 生產線上 品質管制 (On-Line Quality Control) 決定對策之因素少,容易找出最佳之設計組合相對縮短開發時間,並可發展獨特製造技術 為達到減小變異,需自眾多因素中找出多項對策,頗耗時間 3.從設計到製造之時間耗費 成本不增反降 需增加成本 2.製造即售後服 務之成本支出 1.找出使變異最小之設 計製造組合 2.調整製程平均符合規 格中心值 1.使用一切手法調整 製程在目標中心值 2.採用較嚴格之規格 公差 1.製造誤差之對策 田口式品質工程 傳統品質設計 比較項目 名詞定義 品 質 損 失 函 數 堅 耐 性 S/N 比 因 子 雜 音 水 準 處 理 自 由 度 直 交 表 系 統 設 計 參 數 設 計 允 差 設 計 品 質 特 性 品 質 (Quality) ‘品質是產品出廠後對社會造成的最小損失’ , 田口認為企業負有社會責任,故企業之經營成本不應轉嫁成為全體人民所負擔的‘社會成本’;亦即品質包括製造成本及出廠後之社會成本。 損 失 函 數 (Loss Function) 當品質特性從其目標值因變異而偏移時,該產品之 品質損失結果將趨近於拋物線二次方程式,意即損失不 應只是合格/不合格(GO/NO GO)二分法來討論,而是具 有連續性的特質。 品質特性 LSL m USL 大 損失 小 m: 目標值 堅 耐 性 (Robustness) 產品經特別設計後,品質特性不受雜音因素影響,或對雜音不敏感。 S/N 比(Signal to Noise Ratio) 係從實驗的結果換算db值,表示產品品質性能的尺度,包括製程或產品水準,及受變異影響之程度(特別指其穩定度) 。 因 子 (Factor)   控制因子(Control Factor):因子的參數值可以被  設計工程師選定且可被控制者。 雜音因子(Noise Factor):又稱誤差因子,其效應  在於調節其它控制因子的水準,已尋找控制  因子各水準的最適宜條件與適用範圍。 信號因子(Signal Factor):又稱調整因子,此因 子在設計的或一定狀態下,具有控制品質特 性的動態特性。 雜 音 (Noise) 某些無法控制的因子,會造成產品品質特性的改變,使得產品功能偏離目標值,一般又可分成下列三種雜音: A.內部雜音:由內部因素所造成的雜音,如:劣化、 磨耗…… 。 B.外部雜音:由外部因素所引起的雜音,如:溫度、 環境變異…… 。 C.產品間雜音:零(組)件間變異的雜音。 製程變異 產品之間的品質差異 產品間雜音因子 機具老化、工具磨耗 零組件、材料老化 內部雜音因子 溫度、操作人員、進料 電壓改變 使用者、操作方式 溫度、衝擊、振動 外部雜音因子 加工程序、加工條件 機具組合 尺寸、材質、型態 控制因子 屬製程設計 屬產品設計 各種品質工程因子 水 準 ( Level ) 某因子在進行實驗時,所選用的數個特定值。 處 理 ( Treatment ) 各因子之水準數之組合。 自 由 度 ( Degree of Freedom ) 係實驗時獲取情報大小之衡量基準,一般自由度愈大,獲得情報則愈多,其計算式為“因子水準數- 1 = 自由度”。 直 交 表 (Orthogonal) 直交表是有效的用最少的實驗次數,作為設計者

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