基于PLC的,正火炉回火炉自动控制系统设计.doc

浙江纺织服装学院 ZHEJIANG TEXTILE FASHION COLLEGE 毕 业 设 计 课　　题：基于PLC的正火炉回火炉自动控制系统设计 学 院： 机电与信息工程学院 设计时间： 2009-9-4 班　　级： 07机电 学　　号： 0705020431 姓　　名： 鲁秀春 指导教师： 王昕 目 录 摘要 1 Abstract 2 1.控制系统的设计思想 2 2.设计任务 2 3.设计要求 2 4.正火炉回火炉介绍 2 5.控制系统 3 6.控制要求 3 7.PLC相关介绍 4 8.控制系统流程图 6 9.I/O分配 7 9.1 输入 7 9.2 输出 7 9.3 PLC选型及输入输出信号编排 7 10.硬件接线图 8 11.正火自动控制程序 13 结束语 15 参考文献 15 基于PLC的正火炉回火炉自动控制系统设计 鲁秀春 (浙江纺织服装学院机电与信息学院，The design of Annealing stove and Normalizing furnace Automatic control system based on PLC Lu Xiu-chun ( The department of Electrical and Mechanical Engineering, Zhejiang Textile and Fashion College ,Ningbo，china）Abstract: According to the basic design of the Annealing stove and Normalizing furnace, combined with the actual PLC, Automatic control system scheme of a Annealing stove and Normalizing furnace is designed, and it is feasible from a certain perspective in industrial control areas. Keywords: PLC, Automatic control , Annealing stove ,Normalizing furnace 1控制系统的设计思想 在以PLC控制为核心、三相调压模块为基础的温度自动控制系统中，PLC将锅炉内胆温度设定值与温度传感器的测量值之间的，从而调节加热器加热，实现温度自动控制的目的。被控对象为锅炉内胆温度，温度传感器检测锅炉内胆的温度信号，转换成4～20mA电信号，经AI-808变送器将电流信号转换成1～5V的电压信号送入PLC模块。PLC把这个测量信号与设定值比较得到偏差，经运算后，发出控制信号，控制三相移相SCR调压装置。三相移相SCR调压装置采用三相可控硅移相触发装置，输入控制信号为4～20mA标准电流信号，其移相触发角与输入控制电流成正比。输出交流电压用来控制电加热器的端电压，从而实现锅炉温度的连续控制。在工业生产过程中，大量的开关量顺序控制，它按照逻辑条件进行顺序动作，并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制，及大量离散量的数据采集。传统上，这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的。1968年美国通用汽车公司提出取代继电气控制装置的要求，第二年，美国数字公司研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置，首次采用程序化的手段应用于电气控制，这就是第一代可编程序控制器，称Programmable Controller(PC)。 个人计算机(简称PC)发展起来后，为了方便，也为了反映可编程控制器的功能特点，可编程序控制器定名为Programmable Logic Controller(PLC)。 上世纪80年代至90年代中期是PLC发展最快的时期，年增长率一直保持为30~40%。在这时期，PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高，PLC逐渐进入过程控制领域，在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的DCS系统。 PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。PLC在工业自动化控制特别是顺序控制中的地位，在可预见的将来，是无法取代的。PLC的构成 从结构上分，PLC分为固定式和组合式(模块式)两种。固定式PLC包括CPU板、I