锚杆支护“三径”匹配技术的研究应用.pdf

第26卷 第9期 GansuScie甘nc肃ea科nd技Technology ．26 ^b．9 2010年5月 May． 2010 锚杆支护 “三径’’匹配技术的研究应用 金天湖 (窑街煤电集团公司三矿 生产技术部，甘肃 兰州730080) 摘 要：煤巷锚 网支护技术是现代化煤矿生产的需要 ，随着锚网支护在煤巷掘进支护上的广泛应用 ，极大地改善了 采煤工作面的生产环境，为高产高效矿井的发展创造了有力条件。实现锚杆 “三径”匹配，提高锚杆安装预紧力，确 保锚杆对围岩的有效加固，保证锚杆支护质量和安全施工。 关键词 ：锚杆支护；煤层巷道；安全施工 中图分类号：TD353．6 1 煤巷锚杆支护技术现状 近几年窑街煤电集团公司三矿的煤巷锚网支护 有了很大发展，在数量上 占到了煤巷掘进进尺 的 85％以上；但 由于缺乏对锚杆 “三小”技术的足够认 识和受成本的约束，一直使用 d918圆钢加工 的锚 杆 。圆钢加工后丝杆实际直径减小 2mm，加之尾部 采用人工加工螺旋麻花，需要将圆钢拍成扁钢，又降 低 了锚杆体的强度 ，在加工锚杆时就人为的形成了 两个弱面，达不到等强支护的目的；围岩压力增大 时，丝杆部分和锚杆尾部首先受力变细、被拉断，支 护强度只能达到 50kN；打眼设备使用煤 电钻和 图1 围岩变形图 q：O,2mm煤钻头、q~38mm煤钻杆，眼孔直径与锚杆直 3 锚杆支护掘进的施工方法 径差值达 24mm，远远大于锚杆直径，锚固效果不可 靠；经过多年的实践认识以及锚杆支护先进经验和 3．1 施工设备 的选择 先进理论的学习，认为要提高煤巷的锚杆支护质量， 掘进尽可能选用大功率掘进机，提高掘进效率， 选用 18～~20mm，长 1800—2200mm的左旋无纵 缩短出煤和空顶时间，为锚杆加 固提供一个 良好的 筋螺纹钢高强度锚杆，MQT一130型大扭矩风动锚 围岩条件。顶板采用 MQT一130型大扭矩风动顶锚 杆钻机，27～qb28mm钻头，中l8～qb22mm的锚杆， 杆机；煤帮选用风动帮锚杆机和(BK42型)风动扳 q)23mm的树脂药包，实现锚杆、眼孔、药包的 “三 手，以上设备的选择依据主要基于如下分析： 径”合理匹配，提高锚杆安装预紧力 ，确保锚杆对围 1)全煤巷道快速掘进 ，关键技术是顶锚杆既要 岩的有效加固，保证锚杆支护质量和施工速度。 实现陕速安装，也要尽可能提高锚杆预紧力，使围岩 与支护体尽快起到共同支护作用，实现主动支护。 2 煤层巷道的变形特征和加固要领 要达到以上作用，锚杆机选型是关键。MQT一130 1)全煤巷道的变形和冒顶特征，如图1所示。 型风动锚杆机与较小规格锚杆机的技术参数对比， 2)加固要领；两帮加固的重要性，顶板属挤压 见表 1。 加固拱，快速和提高预紧力，尽可能利用围岩原始的 由表 1可见 ，两种锚杆机重量相差不大，但 130 强度及加固拱的强度。 型锚杆机的额定扭矩和失速扭矩较90C：型分别提 3)快速掘锚能改变巷道围岩的变形特征 ，有利 高44％和26％。对于采用 M22螺母的锚杆而言， 于巷道围岩稳定，从而形成 良性循环施工条件。 达到失速扭矩时 (240N ·m)锚杆的预紧力可达 56kN，如果能按施工要求在风码达转不动时再人工 70