灵人集团地 氮气自动平衡系统安装调试说明书(安装氮气配重时,需要付地说明书).pdfVIP

氮气平衡系统安装调试方法 标准要求 研发 中心：王 方 日 期：20 13/4/ 28 I 第一章：氮气配重结构及使用特点 G 特点： 1、无需外动力设施，节省能源。 2、可适应高转速时快速平稳提升下降，无噪音，改善配重缸及油压系统之缺点。 3、在加工过程中可使精度和光洁度大幅度提升，减去微震动，并延长螺杆和电机使 用寿命。 H 特性: A、压力开关：当“工作压力”低于“设定压力”时，输出信号提醒检查。 B、排、加气口：用于进气及泄压。 C、针阀：供N2进气、泄压用；顺时针为关此时无法进气及泄压，逆时针为开，可补 气及泄压。 D、截止阀：液压油开关，逆时针为开，H和G油可互通；顺时针方向转动为关，H及 G油不能互通； D E E、连接阀：此阀供液压油H到G互相流动，并连接压力表、压力开关、进气及泄压开 关； F F、压力表：可清楚显示工作压力； G、转专用油压缸：集多家生产油缸专家精心研制而成，轴心及钢管皆经电镀及镜面 抛光加工，不会有漏油的情形产生，油压缸出油压力等于平衡机头及电机附件自身重力。 A H、氮气瓶：储存液压油及氮气供给专用油压缸液压油及压力。 I、高压油管：连通氮气瓶与配重缸。 B J、过渡接头：安装高压油管用。 C 第二章：安装方法及安装标准 一、安装 1.先将油缸安装在支架上，并带上螺丝（不可拧紧） 。并将万向接头端安 装于机头铸件，锁紧后再将配重缸活塞杆拧入万向接头。 2、进入手轮模式，通过手轮使机头上下平稳移动，（ 自然找正配重缸与 Z轴螺杆平行度，往复操作两次； 3、准备两个百分表，如图所示将表座吸附在Z轴线轨面上。（注意轻拿轻 放）分别将两只表表针打在配重缸活塞杆上，（压表方向：一只表打左右方向， 另一只表打前后方向），并将表针回零； 4 、接着通过手轮使机头上下方向平稳运动，并观察两只表针数值，打精度 时应保证表针与机头相对移动距离至少300mm；要求前后左右偏差必须均在正 负0.1mm 内，若不在其范围可通过调节油缸支架及缸体法兰位置。 注意:架表操作过程中以免被人误操作控制机床运动，造成撞表或者人身伤 害，故在架表或未拿下表时在操作面板处挂上警示标识（检测中请勿操作字样） 等类似标牌； 5、精度合格后，将机头下移至行程负极限，然后连接油压软管，将氮气瓶 与配重缸连接，确保各接头锁紧后，打开氮气瓶截止阀，（注意：打开阀门时且 不可直接旋至最大，应先将阀门把手逆时针旋转45度，间歇十秒左右，再将阀门 逆时针旋至ON。 6、以上步骤完成后，待缸体油压及氮气瓶内压力平衡后，即间歇1~2分钟 后关闭截止阀，用扳手缓慢松开配重缸上油压软管接头，同时晃动油管，使空气 可迅速排出，此刻会有大量白色泡沫溢出，并伴强压力空气排出，待泡沫减少直 至排出的全是压力油时拧紧管接头，并确保锁紧。注意：松开油管接头时准备好 回收排出压力油的容器。 二、调试 1、安装完成后，查看系统Z轴电机电流负载数值：如果机床Z轴往上移动电流负载大，往下移动电流负 载小，如果两者电流负载数值之间的差值大于25