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天津轻工职业技术学院毕业设计 激光切割技术 摘要 激光是20世纪60年代初出现的一种光源。“激光”（Laser,即Light Amplification by stimulated Emission of Radiation 的缩写），意思是利用辐射受激得到的加强光。 Laser Beam Machining 激光加工（ ）就是把激光的方向性好和输出功率高的特性应用 到材料的加工领域中去。短脉冲激光束断面功率输出大约为10kw/cm ²。用聚焦的方法，可 以把激光束会聚到 （1/100）mm ²大小的部位上，其功率密度可达10kw/cm ²。这就能提供 足够的热能来融化和气化任何一种已知的高强度工程材料，具有可以进行非接触加工，适合 各种材料的微细加工。 激光切割以其切割范围广、切割速度高、切缝窄、切割质量好，热影响区小，加工柔 性大等优点在现代工业中得到其广泛的应用，激光切割技术成为激光加工技术中最为成熟的 技术之一。 关键词：激光 切割 现代加工技术 1 16 第 页 共 页 天津轻工职业技术学院毕业设计 第1章 绪论 1.1激光切割技术概述 激光束聚焦成很小的光点其最小直径可小于0.1mm,使焦点处达到很高的功率密度可超 6 过10 W/cm ²。这时光速输入 （由光能转换）的热量远远超过被材料反射、传导或扩散部分， 材料很快加热至气化温度，蒸发形成孔洞。随着光速与材料相对线性移动，使孔洞连续形成 宽度很窄 （如0.1mm 左右）的切缝。切边热影响很小，基本没有工件变形。切割过程中还添 加与被切材料相适合的辅助气体。钢切割时得用氧气作为辅助气体与溶融金属产生放热化学 反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等 易燃材料切割使用惰性气体。进入喷嘴的辅助气体还能冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座 内污染镜片并导致镜片过热。 1.1.1激光切割技术国内外现状 从工业领域来看，金属和非金属的激光切割是激光加工最主要的应用领域，最具代表性 的是应用与汽车行业中，车身覆盖件三维轮廓的激光切割有大量的应用，据统计60%的汽车 零件通过激光加工来提高零件质量。美国、欧洲、日本等工业领域中有超过40%的激光器是 做切割用途。 自上世纪七十年代初，激光切割技术投入生产应用以来，发展速度非常快，技术日趋完 善。目前工业发达国家对这一技术的运用较为广泛。促使激光切割技术得到更多使用的主要 原因是:激光切割具有热变形小、切割精度高、易于实现无人自动控制。通过使用改进型的 大功率激光源，使其切割速度接近了等离子切割的水平，从切割表面质量来看，激光切割优 于等离子切割。目前，国外已研制出适用与坡口切割的激光处理器和相关控制软件。解决了 激光坡口切割所需大量数据处理的问题，使得在切割过程中的角度、光距以及运行速度得到 2 16 第 页 共 页 天津轻工职业技术学院毕业设计 了有效地控制。这样使激光切割更具实用性。其中德国ESAB和TRUMPF公司已向市场推出多 功能三维激光切割机。 1.1.2激光切割的适用范围及优点 (1)适合大工件产品的加工：大件产品的模具制造费用高，激光加工不需任何模具制造， 而且激光加工完全避免材料冲剪时形成的塌边，可以大幅降低企业的生产成本提高产品的档 次。 （2）非常适合新产品的开发，缩短研发周期：一旦产品图形形成后，马上可以进行激光 加工，可以在最短的时间内得到新产品的实物。 （3）节省材料：激光加工采用计算机程序设计，可以把不同形状的产品进行材料的套裁， 最大限度的提高材料的利用率。由于激光切割具有以上优势