50MW波纹管汽水换热器的结构设计本科生毕业设计论文.docVIP

50MW波纹管汽水换热器的结构设计本科生毕业设计1绪论 1.1前言 1.1.1波纹管换热器的起源 管壳式换热器是目前应用最广的换热设备。由于它结构坚固,维修方便, 不易堵、漏,密封周长短,材料的选择范围较广,因此它的适用范围大,尤其是在高温、高压领域,是其它换热器无法替代的。与其它品种换热器比较,管壳式换热器的最大缺点是传热效率低。例如,对于水一水换热,传统的管壳式换热器K 值范围一般为1150～2230W/ m2 ℃,K值为1500～4700W/ m2℃ ,2000～3000W/ m2℃ 自70年代能源危机爆发以来,对传统换热器设备强化研究逐渐兴起,并主要集中在两大方向上；一是开发新的换热器品种,如板式、螺旋板式、振动盘管式、板翅式等等,这些换热器设计思想都是尽可能地提高换热效率；二是对传统的管壳式换热器采取强化措施。具体说来,就是用各种异型管取代原来的光管。现在较常用的有螺旋横纹( 螺纹管)、横槽纹管、缩放管、内翅管及管内插入强化物质等。以上各种异型管其换热效率较光管一般提高40% ～80% , 早在70 年代,曾有人提出用波纹管作为换热管用在管式换热器上并出现在教科书上。按流体力学观点分析：在波峰处流体速度降低、静压增加、在波谷处流体速度增加、静压减少, 这样流体的流动是在反复改变轴向压力梯度下进行,产生的剧烈漩涡冲刷了流体的边界层,使边界层减薄。由于波纹管可做成相对流线型,流体阻力不会有太大的增加。因此, 用波管作换热管从理论上讲应优于其它异型管。 数十年来,先后开发了各种仪表弹性元件、电沉积波纹管、波纹膨胀节、滚压成形波纹管等产品。同时,也包括这些波纹管制造技术和工艺装备。1990 年,波纹管式换热器问世了。沈阳仪器仪表与沈阳远达管道技术研究所合作试制了三台新型换热器,一台安装在沈阳热力公司所属浑河供热所第一小区供热站,另两台安装在和平房屋开发公司所属和平大街锅炉房试运行。1990年12月15日到1990年12月31日期间,由沈阳市技术监督局所属沈阳市能源标准计量所对该产品进行现场测试,结果表明,其应用效果完全达到了设计要求。于1991年3月16 日通过了由原机电部三装司组织的专家鉴定。 1.1.2波纹管换热器的现状 波纹管式换热器在研制、开发阶段主要针对水一水换热。水一水换热器设计、生产、质量已基本稳定。近年来,板式换热器发展速度很快,技术上也得到不断更新, 主要在板型、密封胶带、安装形式等方面作了重大改进。因此,只要温度、压力不是很高( 低于200 ℃ 、1.6MPa),用板式换热器工程造价低,运行成本低(由于它是全逆流的),换热能力不仅传统管壳式换热器无法与之相比, 波纹管式换热器也相形见拙。然而板式换热器还存在维修工作量大、易堵、易漏等缺点,因此,用于水一水热交换时板式换热器还可与波纹管换热器争一席之地,但用于汽一水其它介质热交换, 波纹管换热器则显示出强大的生命力。 1990 年，作为试验产品做了四台，水一水换热占100%；1991~ 1994 年,产量、产值逐年递增。但水一水换热器比重越来越小。1991年占60%，1992 年占30%，1993、1994 20%左右。根据市场需要，已开发出新品种用于不同行业中：煤气站汽化( 汽一油换热) 、电厂首站( 汽一水换热)、油田输油管道加热( 汽一油换热) 、贮藏设备制冷( 液一液换热) 、宾馆、居民楼供生活热水( 汽一水加热) 、海水热交换( 汽一海水换热及海水一水换热)等。 1.1.3波纹管换热器的应用前景 目前,市场上流行的换热器有管壳式(含固定管板式、浮头式、U 型管式各种强化型列管换热器)、板式、振动盘管式、板翅式、螺旋板式等等。 从历史上看,管壳式换热器一直占有主导地位。板式换热器刚问世时, 由于其传热效率高、造价低曾风行一时, 但不久人们发现,由于板式换热器结构所限,不可能应用在高温、高压条件下。即使在低温、低压时, 许多工厂也不愿采用。原因很简单,板式换热器大修周期短,工作量大,易泄漏。如因一台换热器维修导致全线停产是得不偿失的。 同样, 螺旋板式、振动盘管式、板翅式换热器也存在各种类似的问题。因此,人们只好将注意力转移到管式换热器强化传热研究上来。据有关资料报导, 到80 年代末期,日本、欧、美等发达国家,强化型管壳式换热器已占25% 以上,而在我国各种各样的异型管强化换热器均处在研究、试制阶段,市场占有率3% 都不到。 迄今为止,波纹管式换热器优于其它各类强化型换热器,在管壳类产品中,传热效率是最高的,因此可以说该产品应用前景是十分广阔的。 为扩大该产品应用领域,在市场上有更强的竞争能力,应进行如下几方面工作: (1) 换热器结构优化设计将CAD 技术引入换热器设计上。用户越来越关心能用最少的投资提取到最可靠、最能发挥效能的产品。优化后的结构