办公楼支模体系结构设计模板支护施工组织设计.docVIP

办公楼支模体系结构设计模板支护施工组织设计1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 5、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文 6、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文.5～2.5倍。每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。 模板长向拼缝宜采用错开布置，以增加模板整体刚度。 根据模板配制图预留出预埋铁件及预留洞的位置，在大房间边角应留1—2个20×20cm斜洞，以便下层的钢管能快速顺利、安全的传到上层。 对配制好的模板应在其反面编号并分清规格，使用部位，分别堆放保管，以免错用。 柱、墙模板应弹出其中心线，以便模板安装后校正。 六、地下室底板砖胎模的施工 1、各电梯井相对低于地下室板底，因此电梯井全部用120砖墙，M5水泥砂浆砌筑，内批1：2水泥砂浆（掺5%防水粉）作胎膜，同时外墙、集水井等部位的砖胎模到止水钢板高度一半。 2、地梁、承台，采用砖胎模，用粘土砖（240×115×53）M5水泥沙浆砌筑厚240，均由垫层砌至板底标高。当砖胎膜长度大于3m时，应每隔2m设置370×370砖柱。砖模砌好后内抹1：2防水沙浆，粉刷厚度为20㎜ 地下室剪力墙支模图 电梯井支模图 3、梁、板模板 （1）梁板模的施工： 本工程标准层模板支撑拟采用盘扣式钢管支撑体系，其架体节点构造要求盘扣式插销采用8mm厚的型钢成品支撑，盘口及插销与主要立杆及纵横杆之间采用双面满焊焊接，连接盘的厚度为8㎜，焊接接头有现场取样作节点抗压、抗拉试验，试验值为纵向抗压15KN，横向抗拉25KN，符合要求。立杆纵横杆采用υ48×3.5钢管作主要的骨架构件，立杆上的第一个盘扣件距离地面300mm，第一道水平拉杆作为扫地杆，第二个盘口件距离第一个盘口件1700mm作为第二道水平拉杆；由于该工程开间大小不规则，一般纵横水平杆长度采用600mm、900mm、1200mm三种规格布置。? 2、本工程模板梁、板采用九夹板辅以50mm×100mm、100mm×100mm松方木，模板支撑体系采用盘扣式顶托支撑架，剪力墙加固采用50mm×100mm松方木及Ф12mm对拉螺栓作为木楞箍，墙和截面较大的梁采用Ф12mm对拉螺栓加固。 梁板模使用的材料同上，地车库和标准层均采用排架搭设。 （2）排架搭设：所有梁部位梁宽500㎜处纵向（梁方向为纵向）间距为800㎜，横向间距500㎜，梁下加承重杆一道；梁宽350㎜及以下排架纵向 800㎜，横向800㎜，所有主梁下部排架均应加扫地杆，排架与柱墙用钢管顶牢，并加剪刀撑，板部位排架间距一律为1000×1000㎜。 （3）当梁板跨度超过4M时，梁应按2‰起拱，板按1‰起拱。 4、楼梯模板 本工程主要采用板式楼梯，位于剪力墙内筒中。由于剪力墙采用定型大模板施工，故筒内楼梯采用预埋梯口梁盒（或预留钢筋）、预留板钢筋、滞后结构一层的方式施工。斜板下设两排立杆，纵向间距1000，每2根立杆设置一道斜撑，如图所示。 楼梯支模示意图 水平杆步高1500,离地面150高设置纵横向交圈扫地杆。梯段斜板搁置在4根纵向斜置的钢管上，梯级模板采用斜置的定型木扶梯基和反扶梯基固定，其中沿梯井位置纵向设扶梯基，用50㎜0㎜%方可拆除支撑模板。 （四）、后浇带部位的成品保护 1、在剪力墙内后浇带两侧的砼浇注完成两天内必须将该处后浇带内的钢筋刷上素水泥浆，用以防止钢筋锈蚀； 2、在后浇带板内的竹夹板模板拆除后，对板内后浇带进行清理，将板钢筋刷上素水泥浆，然后用竹胶板对后浇带进行封闭； 3、后浇带部位严禁堆放重物；严禁拆卸后浇带支撑体系内的任何构件。 4、后浇带两侧板进行浇水养护时注意不得积水，浇水时采用轻洒，不得有水流流入后浇带内； 5、在后浇带封闭之前施工人员不得踩踏后浇带内的板钢筋； 八、变形缝部位剪力墙模板的施工 变形缝处两边为剪力墙，模板采用大模板，统一配制，用18厚胶合板做面板，50×100木枋作背枋，拼合成剪力墙所需面积，然后根据螺杆的纵横向间距弹出“十”字线，用φ12钻头在十字交叉点进行打眼，模板应大小相同，孔眼一致，背枋的间距一致，变形缝中间用聚乙稀泡沫塑料进行隔断，泡沫塑料临剪力墙位置用饰面板隔开。 为增强砼成型观感，增加模板的周转次数，及拆除模板方便，模板配制后，在模板面蒙一层铁皮。 九、檐沟、空调隔板、阳台等处的装饰线条 对于装饰线条，可利用夹板做成定型模板，编号重复使用。 十、模板的验收 1、模板及其支架必须符合下列规定： （1）保证工程结构和构件