煤气净化工艺与技术培训课件.pptx

焦炉煤气净化工艺与技术;焦炉煤气净化工艺与技术;1. 焦化简介;1.1 煤的利用方法;1.2 炼焦基本工艺;1.4 焦化产品的产率;1.5 影响焦化产品产率和质量的因素;1.5 影响焦化产品产率和质量的因素;2. 煤气净化与化产回收概论;2.1 净煤气的组成;2.2 煤气净化与化产回收;2.3 化产精制;;2.3 化产精制;2.3 化产精制;2.4 煤气的资源化利用;2.4 煤气的资源化利用;2.4 煤气的资源化利用;脱硫煤气;2.4 煤气的资源化利用;2.5 国内常用的煤气净化基本流程;2.5 国内常用的煤气净化基本流程;2.5 国内常用的煤气净化基本流程;2.5 国内常用的煤气净化基本流程;2.5 国内常用的煤气净化基本流程;2.5 国内常用的煤气净化基本流程;2.5 国内常用的煤气净化基本流程;2.5 国内常用的煤气净化基本流程;2.5 国内常用的煤气净化基本流程;2.5 国内常用的煤气净化基本流程;3. 煤气的初步冷却与输送;3.1.1 煤气初步冷却的作用;3.1.2 煤气在集气管中的冷却;3.1.2 煤气在集气管中的冷却;3.1.2 煤气在集气管中的冷却;3.1.3 煤气在初冷器中的冷却;3.1.3 煤气在初冷器中的冷却;3.1.3 煤气在初冷器中的冷却;3.1.4 煤气初冷的工艺流程;3.1.4 煤气初冷的工艺流程;3.1.4 煤气初冷的工艺流程;3.1.4 煤气初冷的工艺流程;返回;返回;3.1.4 煤气初冷的工艺流程;3.1.5 煤气初冷的主要设备;3.1.5 煤气初冷的主要设备;3.1.5 煤气初冷的主要设备;3.1.5 煤气初冷的主要设备;3.1.5 煤气初冷的主要设备;3.1.5 煤气初冷的主要设备;3.2 煤气的输送;3.2 煤气的输送;图3-10　离心式鼓风机;3.2 煤气的输送;3.2 煤气的输送;返回;3.2 煤气的输送;3.2 煤气的输送;3.2 煤气的输送;3.2 煤气的输送;3.3 煤气中焦油雾的清除;3.3 煤气中焦油雾的清除;3.3 煤气中焦油雾的清除;3.3 煤气中焦油雾的清除;3.3 煤气中焦油雾的清除;返回;3.3 煤气中焦油雾的清除;3.3 煤气中焦油雾的清除;3.4 煤气的初冷、输送与焦油回收的操作;3.4 煤气的初冷、输送与焦油回收的操作;3.4 煤气的初冷、输送与焦油回收的操作;3.4 煤气的初冷、输送与焦油回收的操作;离心式鼓风机的开车 电气工人检查好电机与有关电气线路和设备，确保无误。 检查油箱确定油量充足，无积水，温度计和压力表齐全，油冷却器冷却水确认畅通???煤气水封充满水。 鼓风机盘车确认灵活无问题后，上好堵头，并用蒸汽清扫排液管，使之畅通。 电油泵盘车无问题后，启动电油泵，检查润滑油循环油路，确认油压、油箱液面及回油情况正常，同时确认高位油箱回油正常。 用蒸汽暖机，机体温度达60℃左右，停止加热。放净机体内液体，关闭排液管。 全开鼓风机煤气出口阀门，稍开鼓风机煤气入口阀门。将液力偶合器的调节执行器打到手动并归零。 送电启动鼓风机，手动调节液力偶合器的执行器使鼓风机慢慢转动起来。;3.4 煤气的初冷、输送与焦油回收的操作;3.4 煤气的初冷、输送与焦油回收的操作;3.4 煤气的初冷、输送与焦油回收的操作;3.4 煤气的初冷、输送与焦油回收的操作;3.4 煤气的初冷、输送与焦油回收的操作;3.4 煤气的初冷、输送与焦油回收的操作;3.4 煤气的初冷、输送与焦油回收的操作;3.4 煤气的初冷、输送与焦油回收的操作;3.4 煤气的初冷、输送与焦油回收的操作;3.4 煤气的初冷、输送与焦油回收的操作;3.4 煤气的初冷、输送与焦油回收的操作;3.4 煤气的初冷、输送与焦油回收的操作;3.4 煤气的初冷、输送与焦油回收的操作;3.4 煤气的初冷、输送与焦油回收的操作;3.4 煤气的初冷、输送与焦油回收的操作;3.4 煤气的初冷、输送与焦油回收的操作;返回;4. 煤气的脱硫;返回;4.1 煤气中的硫化氢和氰化氢及危害;4.1 煤气中的硫化氢和氰化氢及危害;4.2 煤气脱硫方法概述;4.2 煤气脱硫方法概述;4.3 H.P.F法脱硫与PDS+栲胶法脱硫;4.3 H.P.F法脱硫与PDS+栲胶法脱硫;4.3 H.P.F法脱硫与PDS+栲胶法脱硫;4.3 H.P.F法脱硫与PDS+栲胶法脱硫;4.3 H.P.F法脱硫与PDS+栲胶法脱硫;图4-1　脱硫脱氰工艺流程图 1-预冷塔 2-脱硫塔 3-再生塔 4-反应槽 5-预冷塔循环泵 6-预冷循环水冷却器 7-剩余氨水冷却器 8-液位调节器 9-脱硫液循环泵 10-泡沫槽 11-泡沫泵 12-熔硫釜 13-清液槽 14-清液泵 15-清液冷却器 16-槽车 17-硫磺冷却盘;4.3 H.P.F法