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第2章:建筑钢材
第四节 钢材的防火和防腐蚀 第四节 钢材的防火和防腐蚀 2.4.1钢材的防火 2.4.2钢材的锈蚀与防止 1.钢材被腐蚀的原因 化学腐蚀 电化学腐蚀 2. 钢材防腐蚀的措施 2.4.1钢材的防火钢材是不燃性材料,但这并不表明钢材能够抵抗火灾。耐火试验与火灾案例表明:以失去支持能力为标准,无保护层时钢柱和钢屋架的耐火极限只有0.25 h,而裸露钢梁的耐火极限为0.15 h。温度在200 ℃以内,可以认为钢材的性能基本不变;超过300 ℃以后,弹性模量、屈服点和极限强度均开始显著下降,应变急剧增大;至达600 ℃时已经失去承载能力。所以,没有防火保护层的钢结构是不耐火的。 第四节 钢材的防火和防腐蚀 钢结构防火保护的基本原理是采用绝热或吸热材料,阻隔火焰和热量,推迟钢结构的升温速率。防火方法以包覆法为主,即以防火涂料、不燃性板材或混凝土和砂浆将钢构件包裹起来。 第四节 钢材的防火和防腐蚀 美国纽约的世贸大厦为钢结构,2001年9月11日被恐怖主义者袭击、倒塌,给人们提出了钢结构防火、防袭击破坏的新课题。 2.4.2钢材的锈蚀与防止 钢材表面与周围介质发生作用而引起破坏的现象称作腐蚀(锈蚀)。 钢材腐蚀的现象普遍存在,如在大气中生锈,特别是当环境中有各种侵蚀性介质或湿度较大时,情况就更为严重。腐蚀不仅使钢材有效截面积均匀减小,还会产生局部锈坑,引起应力集中;腐蚀会显著降低钢的强度、塑性韧性等力学性能。根据钢材与环境介质的作用原理,腐蚀可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。 1.钢材被腐蚀的原因 ⑴ 化学腐蚀化学腐蚀指钢材与周围的介质(如氧气、二氧化碳、二氧化硫和水等)直接发生化学作用,生成疏松的氧化物而引起的腐蚀。在干燥环境中化学腐蚀的速度缓慢,但在温度高和湿度较大时腐蚀速度大大加快。 (2).电化学腐蚀 钢材由不同的晶体组织构成,并含有杂质,由于这些成分的电极电位不同,当有电解质溶液(如水)存在时,就会在钢材表面形成许多微小的局部原电池。整个电化学腐蚀过程如下:阳极区:Fe = Fe2+ + 2e阴极区:2H2O + 2e + 1/2O2 = 2OH- + H2O溶液区:Fe2++ 2OH-= Fe(OH)2Fe(OH)2 + O2 + 2H2O= 4 Fe(OH)3水是弱电解质溶液,而溶有CO2的水则成为有效的电解质溶液,从而加速电化学腐蚀的过程。 钢材在大气中的腐蚀,实际上是化学腐蚀和电化学腐蚀共同作用所致,但以电化学腐蚀为主。 2. 防腐措施 钢材的防腐钢材的腐蚀既有内因(材质),又有外因(环境介质的作用),因此要防止或减少钢材的腐蚀可以从改变钢材本身的易腐蚀性,隔离环境中的侵蚀性介质或改变钢材表面的电化学过程三方面入手。具体措施有采用耐候钢、金属覆盖、非金属覆盖和混凝土用钢筋的防锈。 非金属覆盖在钢材表面用非金属材料作为保护膜,与环境介质隔离,以避免或减缓腐蚀。如喷涂涂料、搪瓷和塑料等。涂料通常分为底漆、中间漆和面漆。底漆要求有比较好的附着力和防锈能力,中间漆为防锈漆,面漆要求有较好的牢度和耐候性以保护底漆不受损伤或风化。一般应用为两道底漆(或一道底漆和一道中间漆)与两道面漆,要求高时可增加一道中间漆或面漆。使用防锈涂料时,应注意钢构件表面的除锈以及低漆、中间漆和面漆的匹配。 常用底漆有:红丹底漆、环氧富锌漆、云母氧化底漆、铁红环氧低漆等。中间漆有:红丹防锈漆、铁红防锈漆等。面漆有:灰铅漆、醇酸磁漆和酚醛磁漆等。 第五节 建筑钢材的选用与品种 2.5建筑钢材的选用与品种 2.5.1建筑钢材的主要钢种 1.碳素结构钢 2.低合金高强结构钢 2.5.2常用建筑钢材 1.钢筋 2.型钢 2.5.1建筑钢材的主要钢种 1.碳素结构钢:国家标准GB 700-88《碳素结构钢》中规定,牌号由四部分按顺序组成: 屈服点的字母:Q 屈服点数值:195,215,235,255,275MPa 质量等级符号A、B、C、D 脱氧方法F、BZ、Z、TZ “Q”代表屈服点;屈服点数值共分195 MPa、215 MPa、235 MPa、255 MPa和275 Mpa五种 质量等级以硫、磷等杂质含量由多到少,分别为A、B、C、D符号表示 脱氧方法以F表示沸腾钢、b表示半镇静钢、Z、TZ表示镇静钢和特殊镇静钢,Z和TZ在钢的牌号中予以省略。 随着牌号的增大,对钢材屈服强度和抗拉强度的要求增大,对拉长率的要求降低。 例如:Q235-A·F表示屈服点为235 Mpa的A级沸腾钢。 随着牌号的增大,其含碳量增加,强度提高,塑性和韧性降低,冷弯性能逐渐变差。同一钢号内质量等级越高,钢材的质量越好,如Q235C、Q235D级优于Q235A、Q235B级
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