永久性封井工艺浅析.ppt

永久性封井工艺浅析 作业大队 韩文华 提纲 一、前言 二、井口的安装和井筒的清理 三、对射孔层位的封闭 四、注灰井段和灰塞高度的设计 五、井口处理及地面恢复 六、实例分析 七、几点建议 一、前言 油田开发中后期，随着产量的递减，能源的衰竭，部分油、气、水井或探井（包括评价井）、开发井，无潜力可挖，又无其它用途，或是城市规划以及国家建设需要，为了消除安全隐患、保护地层、保护环境，恢复地貌，需要进行永久性封井。 仅2009年，我大队进行的永久性封井就有15口之多，创造产值2千多万元。 近年来，作业大队承担了大部分的永久性封井工作，由于永久性的封井以后动用的几率很小，不能留下任何安全隐患，对施工质量、环境保护、地面和地层安全的要求更高，确保满足封井施工要求： 1、井内无落物 2、层间无窜通 3、井内无窜层 4、井口无溢流 通过不断学习和实践，大队工程技术人员群策群力，克服种种困难，成功的施工了多种工况下的封井工艺，下面我就简要分析一下目前永久性封井的工艺。 二、井口的安装和井筒的清理 对于闲置时间短，井口配件相对齐全，井口安装相对简单，打孔放压后即可安装井口。 由于许多井长期停、弃，部分井口严重锈蚀或遭到破坏，周围环境比较复杂，需要对井口进行特殊处理，然后再装好井口。 施工中必须要有严密的安全防范措施，保证安全，防止井喷及其意外事故。 二、井口的安装和井筒的清理 井筒的清理是永久性封井前期的一个最重要的工作，也是安全及井控工作的关键环节。 部分井口长期敞口闲置，井内堆满杂物或不明物质，需要使用外钩、斜尖、刮刀、捞筒、铣鞋等工具进行反复清理，直至清理至设计井段。 二、井口的安装和井筒的清理 清理井筒的过程中，必须周密考虑、小心谨慎，详细了解井史资料，严防卡钻使处理复杂化，并要做好放喷、防顶措施，杜绝压力突然释放造成的井喷和管柱上顶事故。 下面看一张上部井筒处理施工图。 上部井筒清理防顶施工图 二、井口的安装和井筒的清理 井筒杂物清理完毕需要通井、刮削、热洗，将井筒彻底清理干净，以保证水泥与地层及套管的胶结效果。 三、对射孔层位的封闭 确保套管外无窜槽，层间无窜、漏，然后封闭射孔层。 先测射孔层段吸水能力，30min内吸水不小于10m3，泵压小于10MPa，可考虑挤封，挤封半径一般在0.5m左右，挤封后要根据套管规格按标准试压检验。 对于长距离的射孔段或没有吸水能力的射孔层，一般在射孔层位以上，套管外固井质量好的井段进行注水泥，形成横向上比较连续的、稳固的胶结井段，防止射孔层压力上窜。 四、注灰井段和灰柱高度的设计 注灰井段一般设计为 射孔层段（挤灰或灌注） 油层套管外固井质量好的井段 上部井段（灰面在井口5m以下） 对于有技术套管的井身结构，如果油套水泥未返至技术套管下深，要在技术套管外固井质量好的井段，油层套管外水泥返高以上600m（经验值）的位置进行锻铣，锻开油层套管（8m左右），然后注水泥封固，形成横向上胶结严密，密封良好的密封段。避免地层压力从套管环空窜至井口。 灰塞高度一般在80-100m左右，对于射孔层位较长的井段，一般采取在射孔井段上部注100米灰塞，封闭射孔井段。 锻铣井段的灰塞高度至少要封固锻铣井段上下各30m。 井口灰塞一般50m（为避免以后施工难度，现在部分井口灰塞不进行处理）。 五、井口处理和地面恢复 对于地面进行建筑施工的井，下挖2-5m然后对各层套管环空打孔放压，割掉各层套管，对每层套管焊接盲板封闭，焊好井号，然后用一方左右的灰浆注水泥墩再次封闭，刻好井号，回填井口。封井完成。 五、井口处理和地面恢复 油区内部的井口处理 六、实例分析 务102井 完钻井深：3255.04m 人工井底（灰面）：3053m 套管程序 水泥返高 表层D339.7mm×107.16m 地面 技术D244.48mm×1846.34m 710.80m 油层D139.7mm×3087.86m 2300m 施工前 施工内容 施工后 打孔放压、安装好井口。 使用斜尖、刮刀、三牙轮钻头、清理井筒至2997.37m。 使用空心铣鞋磨铣至3000.87m，磨掉桥塞。 通井、刮削热洗至3018.76m。 对2970m-3010m井段挤灰5.0m3 ，灰面深度为2895.68m。 在2404.50m-2300.71m注灰，厚度103.79m 在D139.7mm油层套管1476.0-1484.0m井段锻铣，锻开长度：8m。 锻铣井段吸水不进，在 1506.51m-1362.54m注灰，厚度143.97m 在157.43m-9.12m井段注灰，厚度1