测量体系文件——量值溯源管理程序.doc

量 值 溯 源 管 理 控 制 程 序 修改状态一览表 文件编号：QMHSE 41 /M -2008 R01·05-B 修改日期 修 改 内 容 修改人 审核人 批准人 注：保存期限期1个周期  编 号：QMHSE41/M-2008 发放编号： 量值溯源管理控制程序 编制部门：设备管理部 编 写： 审 核： 批 准： 发布日期：2007年10 月10 日 实施日期：2007年10 月 10日 1、适用范围 适用于公司各项被测量参数测量结果的量值溯源管理，保证所有测量结果都能溯源到SI单位标准，以实现量值的统一。 2、职责 2.1 设备管理部负责对量传溯源性的统一管理，设计量值溯源系统，建立公司最高计量标准器，组织开展量值溯源活动。 2.2 各承担测量过程策划和实施测量的部门负责识别测量要求，按量值溯源系统选择满足测量要求的测量设备和实施测量，负责测量结果溯源的管理。 3、程序 3.1管理流程图 量值溯源管理过程图 管理者代表 设备管理部 使用部门 检测部门 相关文件 N Y Y N 《文件控制程序》 《记录控制程序》 3.2量值溯源系统的设计职责： 3.2.1 所有测量设备都要能通过溯源链将其测量的量值溯源到社会公用测量标准或标准物质。 3.2.2 量值溯源系统由设备管理部设计和校对，提供各测量过程策划的设计、依据及所选用的测量设备计量特性有关资料说明。 3.2.3 设备管理部主管负责人对量值溯源系统进行审核，并由管理者代表批准。 3.3 量值溯源系统的设计方法 3.3.1 溯源链通过量值溯源图表示，形式为框图结构，应溯源到国家质量技术监督行政部门指定的具有法定资格的计量技术机构、有授权证书的部 门或标准物质。 3.3.2 当国家尚未建立量值传递(检定)系统时，公司通过参加实验室间的比对 ，使用有资格供应商提供的有证标准物质，或使用与顾客沟通后大家公认的测量方法进行溯源。 3.3.3 二级单位根据自身量值溯源的需要建立工作测量标准。 3.3.4 强检工作测量设备的溯源渠道按政府质量技术监督部门指定机构进行溯源。 3.3.5 凡需使用的标准物质必须是经过国家颁发了标准物质许可证的。 3.3.6 根据标准物质本身的计量特性，又有权威机构的计量部门颁布的许可证或合格证书，因此标准物质在有效期内使用不必再进行溯源，但使用部门要制定储存和管理制度，以确保其有效期内不变质。 3.3.7 测量设备的溯源关系必须与溯源图上一致。 3.3.8 对于要求不高的测量设备，可依据制造厂的出厂合格证作为溯源依据。 3.3.9 暂无溯源渠道的测量设备和测量结果的管理，由于技术或主体设备原因无法溯源的，使用单位应加强管理，有条件的可采取与其它测量设备测定的量值比对或自校等方法进行溯源。 3.4 公司最高计量标准的建立 3.4.1 根据经济合理和方便溯源的原则，由设备管理部负责识别建立最高计量标准的必要性，并建立公司的最高计量标准。 3.4.2 溯源链上每一级的测量不确定度与上一级测量不确定度比率应不低于3倍，对于难以满足3倍要求的高准确度仪器，其校准不确定度的比率允许不小于2倍。 3.4.3 需要建标时，按国家计量技术规范《计量标准考核规范》要求，准备资料，经管理者代表审批后，向省质量技术监督局提出申请考核取证。 3.5 已建标的最高标准，按期做好复核换证工作。 3.6 测量标准的管理 3.6.1 建立测量标准装置台帐，由测量标准使用人员进行日常维护和管理，测量标准由设备部计量站按计划定期送法定计量检定部门进行计量确认。 3.6.2 二级单位的工作标准由使用单位指定专人进行日常维护和管理，工作标准由各单位按期送设备部计量站统一进行计量确认。 3.7 量值溯源的进行 3.7.1 所有的测量结果都必须溯源，所有测量设备都必须进行校准和计量确认。 3.7.2 溯源通常是通过测量结果、测量设备本身溯源到国家法定计量技术机构来实现，也可溯源到政府计量行政管理部门授权的法定计量技术机构。 3.7.3 溯源记录应根据测量管理体系、顾客或法律法定要求的期限予以保存。按《记录控制程序》执行。 4、记录 本程序涉及的记录采用相应程序、文件中的记录编号、格式. QMHSE41/M-200