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煤泥水处理系统工艺流程分析 孙丽梅, 单忠健 ( 中国矿业大学(北京校区)化学与环境学院,北京100083) 摘要: 根据中国一些选煤厂煤泥水处理系统工艺流程的应用和技术改造情况, 对中国选煤厂所使用的几种煤泥水处理工艺流程的流程结构、流程的优缺点、适应条件及处理效果进行了分析和论述。同时, 分析了引起选煤厂煤泥含量增加和循环水浓度升高的原因, 以便选煤厂根据具体原因进行煤泥水处理系统工艺流程的选择, 并进行技术改造。 关键词: 煤泥; 水处理; 工艺流程; 浮选 中图分类号:TD94 文献标识码:A 文章编号:1006-6772(2006)01-0020-05 作者简介: 孙丽梅(!#$%),辽宁沈阳人,女 选矿高级工程师 副教授 中国矿业大学北京校区化环学院在读博士。 随着经济的不断发展和环保要求越来越严格,各个行业对煤炭产品质量的要求也在不断地提高,这就使得选煤厂煤泥水处理作业显得越来越重要。实践证明,煤泥水处理系统是湿法选煤生产中的一个非常重要的环节,煤泥水处理效果的好坏直接影响选煤厂整个生产工艺流程分选效果的好坏。同时,煤泥水处理系统也是选煤厂实现 煤泥厂内回收、洗水闭路循环 的一个重要措施。因此,根据原煤煤质特性和煤泥性质,如何选择合理的煤泥水处理工艺流程,是选煤厂设计及老厂改造的根本任务。 由于中国过去对环保要求的不严格,选煤厂在设计及建设中对煤泥水处理系统重视的不够,使许多选煤厂投产后,煤泥水处理系统工艺流程问题严重,循环水浓度高,严重影响选煤厂生产工艺的正常进行。所以,选煤厂煤泥水处理系统的技术改造越来越频繁,越来越完善。因此掌握和了解各种煤泥水处理工艺流程及其适应条件是非常重要的。 近年来, 由于种种原因, 原煤中煤泥含量增加,为了保证正常生产和产品质量的要求, 减少环境污染,许多选煤厂都在不同程度上对煤泥水处理系统进行了技术改造。下面主要对原煤中煤泥含量增加、煤泥水处理工艺流程和浮选流程结构的优缺点及适应条件等内容进行论述,为选煤厂煤泥水技术改造提供一点参考。 1 原煤中煤泥含量增加的原因 原煤中煤泥含量增加的原因主要有以下2个方面: (1) 原煤煤质的变化:许多选煤厂由于现在处理的原煤煤质与原设计生产的原煤煤质有所不同,尤其是矿区型(中央)选煤厂这种现象更加明显。 (2) 采煤方法的变化:随着机械化采煤程度的不断提高,原煤中煤泥含量逐渐提高,如田庄选煤 厂入选原煤中煤泥含量比原设计增加10%以上。 2 循环水浓度升高的原因 选煤过程是一个复杂的系统过程,在一个完整的洗选过程中,每个作业环节对次生煤泥的产生都有影响。所以, 引起选煤厂循环水浓度升高的原因既有原煤煤质方面的原因也有选煤工艺流程本身的原因。总结起来,主要有以下几个方面: (1) 煤质的变化, 粒度组成的变化: 原煤中煤泥含量增加,尤其是细泥含量的增加, 另外还有洗选过程中因工艺配置的不尽合理而产生的次生泥化现象;如老屋基选煤厂因破碎环节而产生的次生煤泥量达3.05%, 并且矸石泥化严重,加重了煤泥水处理系统的负担,通过改造破碎环节和采用高效的分选工艺, 浓缩机溢流浓度由250g/L 左右降到了12g/L[1]。 (2) 分选工艺系统:一是带有预先筛分作业的选煤工艺,筛分效果不好,致使块煤分选系统的循环水浓度偏高;二是分级效果差, 沉降作业面积不足,导致循环水浓度偏高,如阳泉煤业公司选煤厂因分级设备效率低,大量粉煤进入跳汰系统,导致煤泥水处理系统不堪重负, 致使循环水浓度常在300g/L,通过煤泥水系统的改造后洗水浓度由300g/L 降到200g/L[2];三是浮选效果不佳;四是脱水作业的配置;还有就是煤泥水处理工艺流程的完善程度。 (3) 分级、浓缩、脱水及浮选设备的选择:尤其是浓缩和浮选产品脱水设备,它是影响循环水 浓度的重要因素之一;如屯兰矿选煤厂在进行煤泥水技术改造前就是因为浓缩机设备的不完善、 给料的不合理导致浓缩机溢流浓度高达70g/L[3],通过设备改进和煤泥水系统流程的技术改造后, 循环水浓度大大降低。 (4) 生产管理:尤其是煤泥水处理作业的生产管理,如过滤机操作不善、浓缩机跑粗等都会增加循环水浓度。 (5) 絮凝剂的合理应用。 3 煤泥水处理工艺流程分析 目前国内外常用的煤泥水处理工艺概括起来有3 种流程:浓缩浮选、直接浮选、半直接浮选 流程。3 种工艺流程各有所长,中国使用直接浮选工艺流程的选煤厂越来越多,许多老选煤厂在煤 泥水系统改造中采用直接浮选来代替浓缩浮选。同时,中国选煤厂根据煤质的变化和选煤厂实际生产过程中出现的问题,在改造过程中, 结合不同处理工艺的特点提出了分级浮选处理流程。 3.1 浓缩浮选流程 浓缩浮选流程, 是指全部煤泥水进入浓缩机,经浓缩后,溢流作为选煤用循环水,底流进入浮选作业,如图1 所示。这种流