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工程概括 一基础工程施工方案 二基础工程技术交底 三钢筋工程施工方案 五 模板工程施工方案 一、工程概况 工程名称： 建设单位： 设计单位：湖南省建筑设计院 本工程特点： 1．本期项目工程体量较大，建筑物外型立体强； 2．工期要求紧，机械设备、人力和材料投入量大 六 模板施工技术交底 1.交底分部（子分部）、分项工程名称：模板分项工程 2.交底执行标准名称及编号：混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 3.交底内容摘要： （1）4.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 （2）4.1.2在浇筑混凝土之前。应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 （3）4.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工方案执行。 （4）4.2.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 （5）4.2.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 （6）4.2.3模板安装应满足下列要求：1.模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，要模板应浇水湿润。但模板内不应有积水；2.模板与混凝土的接触面就清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3.浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净； 七 混泥土施工方案 1.1 混凝土工程 本工程结构砼全部采用商品砼搅拌站供应，由砼搅拌运输车运至现场，砼的浇筑采用砼输送泵进行泵送。配合比由砼供应公司实验室组织进行试配，确定合理的施工配合比，确保砼强度等级达到设计要求。 砼用搅拌车运送到现场，运输时间不得超过2小时，运输期间严禁加水，砼运到现场后要取样测定坍落度，随即用砼输送泵连续泵送浇灌砼。 现场要做好砼的坍度检验，并按规定取样做试块。 混泥土施工交底子部分 1.交底分部（子分部）、分项工程名称：混凝土分项工程 2.交底执行标准名称及编号：混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 3.交底内容摘要： （1）7.4.3 （2）7.4.4 （3）7.4.5 （4）7.4.7 （5）混凝土搅拌时应注意： 二、编制说明 为保证砼工程结构各部位几何尺寸和相对位置的准确性及保证模板和支模架具有足够的强度、刚度和稳定性。现根据建筑物的具体情况及施工图纸编制详细周密的模板工程施工方案。并在施工前绘出配制图，标出模板位置、型号和数量。有特殊要求时，应加文字说明，并放出全部或局部大样，对较复杂的现浇结构应做出样板，配板前，应熟悉施工图，并应根据结构形式、尺寸和砼浇筑方法进行配制。 标准层模板因需周转多次，易变形、损坏，因此必须强调文明施工，加强管理，合理操作，保持模板的完好，确保工程质量，梁板模板考虑砼拆模强度及进度要求每栋楼配制三套。 三、模板的施工顺序 （一）模板施工顺序为：满堂架→梁模板→顶板模板→梁、墙、柱头模板。 （二）其中各部位施工工艺流程 1．柱模板：弹柱位置线→安装柱模板→安装柱箍→安拉杆及加固→预检 2．梁模板：弹出梁轴线及标高线并复合→搭设梁模板支架→安装梁底→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装下下锁口楞、对拉螺栓→复合梁模板尺寸位置→加固后验收 3．钢筋砼楼板：搭设支架→安装板模木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设板模→检查模板上皮标高及平整度→绑扎板筋 （一） 胎膜：本工程筏板基础底板周边外模采用120砖胎模(根据基础深度来确定)，表面抹1：2水泥砂浆。基础模板见右图 （二）墙板模板：示意图如下： 为保证墙模安装后的几何尺寸和轴线位置,应事先设置模板定位基准,其设置方法为采用钢筋定位，用φ10钢筋切割成与墙厚相等的长度点焊在墙的主筋上,点焊时应以墙体轴线为准,以保证模板安装位置准确。 1．本工程按浇筑速度2m/h，砼入模温度按30℃考虑，塌落度控制在160～180mm,砼最大侧压力为 F=0.22γt0β1β2V1/2 式中：γ-------------砼重力密度(KN/m3) t0--------------新浇砼的初凝时间(h)可按实测确定，当缺乏试验资料时，可采用 t0 =200/（T+15）计算（T为砼的温度℃） V---------------砼浇筑速度 β1--------------外加剂影响修正系数 β2--------------砼坍落度影响修正系数 则 F=0.22×24×200/（30+15）×1.2×1.15×21/2=58.9KN/m2 模板面材根据以往的经验，完全能满足