燃气炉烟气余热回收.doc

不锈钢蜂窝板式 烟气冷凝热回收装置 前 言 天然气的主要成分是甲烷(分子式CH4)，其燃烧产物是二氧化碳和水，化学反应式为：CH4 +2O2 =CO2 +2H2O。由于燃气锅炉排出的烟气温度都比较高（150～200℃），烟气中的水蒸气仍处于过热状态。1Nm3天然气完全燃烧，可以产生约2kg的二氧化碳和1.6kg的水蒸气，这1.6kg的水蒸气所携带的热量约4400Kj，约占1 Nm3天然气低位热值的12%。即锅炉每燃烧1 Nm3天然气，要排放到大气中4400Kj的热量，2kg的二氧化碳和1.6kg的水蒸气，造成相当大的排烟热损失。 北京市中科天一环境技术有限公司投入大量的人力物力，与中科院享受国务院政府津贴的多名专家，经多年研发试验，开发出新型、高效、具有自主知识产权、国内领先技术水平的不锈钢蜂窝板式锅炉烟气冷凝热回收装置。该装置串联安装在锅炉的排烟烟囱上，利用温度较低的水冷却烟气，把烟气温度降低到烟气中的水蒸汽冷凝，实现烟气显热和水蒸汽冷凝潜热的回收利用，可以节省天然气5%-15%。由于换热面为蜂窝板式，气侧、水侧换热面积几乎相等，发生冷凝相变的水蒸气约占40-50%。排入到大气中的二氧化碳减少约40%左右。将这部分冷凝水回收并加以利用，亦节约了水资源。 节能：每燃烧1 Nm3天然气，我们可以节省天燃气5-15%。 减排：每燃烧1 Nm3天然气，我们可以减少水蒸气排放量40%-50%，减少二氧化碳排放量约40%。 烟气冷凝热回收装置利用的方式主要有以下几个方面：（1）用于提高燃气热水锅炉的回水温度。（2）用于提高供暖二次系统回水温度。（3）用于提高燃气蒸汽锅炉的给水温度，（4）将自来水直接加热为适宜温度的生活用热水等。 本产品也可根据实际情况安装在燃气直燃机、燃气发动机等设备上，达到节能减排效果。 一、不锈钢蜂窝板式烟气冷凝热回收装置的制造工艺： 多块蜂窝状不锈钢板片重叠冲压在一起，在真空和高温环境下，板片被很小心的用铜或镍焊接而成，具有很高的密封性；两块板片之间的焊点具有很强的机械强度；在换热器内部，以低压降通过的大容积流量气体与以高压小流量通过的液体，这两种流体被每一块波纹板分隔开并充分高效地进行换热。 二、材质： 板片材料：316L不锈钢 侧板材料：304不锈钢 焊接材料：铜/镍 工作压力：0~16Bar 产品实物 三、不锈钢蜂窝板式烟气冷凝热回收装置特点： 换热效率高：换热面为蜂窝板式，水侧、烟气侧换热面积几乎相等，两种流体紊流运动，换热效率高，可节省天热气约5%-15％。 体积小：模块化组装，在同等水侧换热面积下其体积是管式体积的十分之一。 烟阻小：烟阻很小，直接串联在烟囱上即可，安装方便。 寿 命： 10年以上。 多重节能：冷凝水回收量大，每燃烧1Nm3天然气可回收40-50%的冷凝水。 产品型号表： 型号 配套 锅炉 水侧换热面积m2 烟气阻力 ≤mmH2O 水流量 ≤T/ h 水侧阻力 ≤ mmH2O 外形尺寸 ≤mm LS-0.7 1t/h 8.4 9 10 1800 600X600X450 LS-1.4 2 t/h 14.7 11 30 1800 900X680X450 LS-2.1 3 t/h 19.6 14 40 1800 600X680X900 LS-2.8 4 t/h 29.4 11 60 1800 900X680X900 LS-4.2 6 t/h 39.2 14 80 1800 1200X900X900 LS-5.6 8 t/h 49 15 100 1800 1400X860X900 LS-7.0 10 t/h 58.8 17 120 1800 1800X1250X960 LS-8.4 12 t/h 73.5 15 140 1800 1400X980X1350 LS-10.5 15 t/h 88.2 17 180 1800 1800X1400X1350 LS-14.0 20 t/h 117.6 17 220 1800 1800X2360X1560 说明：在锅炉排烟温度150℃，绝对湿度102g/kg，冷凝器进水温度40℃时，烟气阻力为参考值，具体参数需根据锅炉实际运行参数调整。 四、设计选型 1、烟气阻力计算 燃烧器输入压力—锅炉炉膛背压—烟冷器烟气阻力—烟囱阻力+烟囱抽力0 2、冷却水阻力计算 冷却水流经烟冷器的阻力要符合冷却水系统循环水泵的阻力要求。 3、冷却水温度选择 冷却水温度低于50℃，才能回收汽化潜热。对于有烟冷器的二次集中供热 系统，首选二次系统回水作为冷却水。 4、安装位置要求 串联在锅炉烟囱水平管路上，离锅炉越近越好。（图一、图二、图三） 5、冷却