第八章 膜分离过程.pptVIP

第八章 膜分离过程 第一节 膜和膜分离过程的分类和特性 第二节 膜分离理论基础 第三节 膜分离技术应用 基本要求： 了解膜和膜分离过程的分类与特性，掌握膜的基本理论及应用。 重点： 膜的分类；膜分离过程的机理；膜材料；膜结构；典型膜；膜分离工艺；膜分离技术应用。 膜是指分隔两相界面，并以特定的形式限制和传递各种化学物质的薄层凝聚相。是两相之间的不连续区间。 膜可为气相、液相和固相。 用膜以外界能量或化学位差作推动力，对双组分或多组分的溶质和溶剂进行分离、分级、提纯和富集的方法统称为膜分离方法。其实质是物质通过膜的传递速度不同而得到分离。 膜是所有分离过程的核心。 膜分离的优点： 过程简单，连续工作，费用较低，效率较高，往往没有相变，可在常温下操作，既节能又适合用于热敏性物质的处理，易与其它技术结合，易放大。 缺点： 存在浓差极化和膜污染，寿命有限，选择性较低，放大因子基本是线性。 第一节 膜的分类和膜分离过程的特性 一、膜的分类 膜的分类大体可按膜材料的化学组成、膜的物理结构以及化学性质划分。 1、按膜材料的化学组成 纤维素酯类膜 非纤维素酯类膜 2、按膜的物理形态 对称膜、不对称膜和复合膜。 （1）对称膜：具有不规则的孔结构，膜结构与方向无关。 （2）非对称膜：有很薄的，但比较致密的分离层和多孔支撑层。同一种材料。 分离层是活性膜，孔径的大小和表皮的性质决定分离特性，而厚度决定传递速度，该层朝向待浓缩的原溶液。 该膜具有高传质速率和良好的机械强度，及被脱除的物质在其表面，易于清除。 （3）复合膜 膜的选择性膜层（活性膜层）沉积于具有微孔的底层（支撑层）的表面上，像非对称膜的连续性表皮，但分离层（活性膜层）和支撑层不是同一种材料。 复合膜的性能既取决于有选择性的表面薄层，又受微孔支撑结构、孔径、孔分布和多孔率的影响。 复合膜具有以下特点： （1）可分别优选不同的材料制作超薄脱盐层和多孔支撑层，使它们的功能分别达到最优化。 （2）可以用不同的方法制作高度交联和带离子性基团的超薄分离层，它们的厚度可以到0.01～0.1μm，从而使膜对无机物特别是对有机物具有良好的分离率和高透水速度，同时还具有良好的物化稳定性和耐压密性。 （3）根据不同的应用特性，可以制作重复性良好和不同厚度的超薄分离层。 （4）大部分复合膜可以制成干膜，有利于膜的运输和保存。 3、按膜的化学性质 荷电膜，即离子交换膜，是一种对称膜，含有高度的溶胀胶载着固定的正电荷或负电荷。 带正电荷的膜称为阴离子交换膜，从周围流体中吸引阴离子；带负电荷的膜称为阳离子交换膜，吸引阳离子。 阳离子交换膜常比阴离子交换膜稳定。 二、膜分离过程的特性 膜分离过程的实质是物质通过膜的传递速度不同而得到分离。 膜的性能是指膜的物化稳定性和膜的分离透过特性。 1、渗透和透析 渗透是指在渗透压的作用下，溶剂在膜的两旁产生扩散流动的过程。 透析是利用膜两侧的浓度差，从溶液中分离出小分子物质的过程。 透析过程原则上与渗透相重叠，随着原溶液浓度的降低，过程的推动力也逐渐下降。 2、电渗析 电渗析是指在电场中交替装配的阴离子和阳离子交换膜，在电场中形成一个个隔室，使溶液中的离子有选择地分离或富集。 3、反渗透和超滤、微过滤 反渗透是指在渗透装置的膜两侧造成一个大于渗透压的压力差，此时溶剂就会倒流，使得浓度较高的溶液进一步浓缩，即从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。 超滤是指按粒径选择分离溶液中所含的微粒和大分子的膜分离操作。 微过滤是以多孔细小薄膜为过滤介质，使不溶物浓缩过滤的操作。 三者都是以压力差为推动力。 反渗透膜、超滤膜和微过滤膜的分离透过特性有不同的表示方法。 （1）反渗透膜 在特定的溶液系统和操作条件下，主要是通过溶质分离率、溶剂透过流速和流量衰减系数来表明使用性能。 溶质分离率又称截留率，盐溶液又称脱盐率。 溶剂透过速度，对水溶液体系又称透水率或水通量。 膜流量衰减系数是指膜因压密和浓差极化而引起的膜透过速度随时间而衰减的程度。 （