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基于转速压力双闭环控制的挖掘机全局功率匹配节能系统设计-建筑机械
基于转速压力双闭环控制的挖掘机全局功率
匹配节能系统设计
吴 帆,毛闻雯,唐 进
(成都市新筑路桥机械股份有限公司 电气研究所,四川 新津 611430 )
[摘要]设计一种基于转速压力双闭环控制的发动机、泵和负载三者全局功率匹配节能系统。首先
论述了发动机最佳工作点的概念,说明了分工况选择不同模式的观点及实现方式,最后在新筑XZ135-8
挖掘机上进行了试验。试验表明:该系统克服了以往单纯采用压力或转速控制方式的不足,具有转速稳
定、响应速度快的优点,发动机始终在最佳工作区附近工作,节能效果明显。
[关键词]挖掘机;转速压力双闭环控制;全局功率匹配;节能系统
[中图分类号]TU621 [文献标识码]A [文章编号]1001-554X (2012 )07-0075-06
Excavator global power matching saving system design based on
speed-pressure dual closed loop control
WU Fan ,MAO Wen-wen ,TANG Jin
目前国产挖掘机总的能量利用率仅为20%左 工作点的概念,提出分工况选择不同模式的观点,
右,节能技术已成为衡量挖掘机先进性的重要 然后探讨了全局功率匹配的机理和硬件实现,最后
指标。 在新筑XZ135-8挖掘机上进行了试验。试验表明该
有效地使发动机和液压传动系统与外部负荷 节能系统动静态性能均佳,并有自动怠速机制,达
之间始终保持最合理的匹配,进而提高能量利用 到了节能的效果。
率,是国内外研究人员一直未能彻底解决的问题。
1 功率匹配控制系统
液压系统与发动机功率匹配系统性能不仅受发动
机、液压元件自身性能的影响,而且还取决于各部 国外各工程机械公司均研发了各自的挖掘
[1 ]
分元件参数之间的合理匹配 。 机电子节能系统,如卡特彼勒的发动机转速自动
以挖掘机为例,当挖斗遇到大负载时,会使 控制(AEC )系统、日立的发动机控制(EC )
发动机转速急剧下降,严重时甚至造成发动机熄 和泵阀控制(PVC )系统、加藤的自动功率输
火,影响系统的稳定性和发动机的寿命。同时由于 出控制(APC )系统、小松的泵—发动机控制
实际施工中负载变化非常剧烈和频繁,司机需要手 (PEMUC )和闭式负载传感系统(CLSS )等[2 ]。
动将油门开度调大,这虽然能解决大负载下发动机 国内则起步较晚,目前三一重工研发了转速闭环控
掉速的问题,但在轻载时却出现“大马拉小车”的 制系统[3 ]。
情况,极大地浪费了能源。所以对挖掘机而言,功 1.1 转速闭环功率匹配控制系统
率匹配不仅要具有准确性,达到“极限负荷匹配控 该系统控制流程框图如图1所示。
制”状态,即发动机根据负载提供功率,同时要具 由于该系统使用了转速反馈,在负载变化时
有跟随性,能动态地根据负载变化实时改变发动机
功率的输出。
[收稿日期] - -
2012 02 27
针对以上问题,本文将发动机、泵和负载三 [通讯地址]
吴帆,四川省成都市新津县希望路799号新筑
者作为一个整
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