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东欢坨矿20228工作面采煤方法和顶板管理 　　摘 要：开滦集团东欢坨矿20228工作面布置于-500水平中央煤12-2采区，南接中央采区煤12-2上山，北至F2′断层保安煤柱线。本文介绍了20228工作面采煤方法与顶板管理方法。 关键词：20228工作面 采煤方法 顶板管理 中图分类号：TD823 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）01（a）-0096-01 20228工作面南东方向为本煤层20226、20224设计工作面，20224正在掘进。北西方向靠近-480北翼运输大巷，工作面上方为2026、2028、2126、2128、2128L工作面（均已回采完毕）。该工作面大面平均可采走向长1247 m，倾斜长113 m，小面平均可采走向长262 m，倾斜长85 m，总面积约为163181m2，地面标高+20.8 m，工作面标高-407.6～-482.4 m。 1 20228工作面地质构造与水源分析 工作面煤厚1.0～2.7 m，平均1.5 m，煤层倾角14°～23°，平均19°。煤层可采指数1.0，变异系数19%，根据风运道及切眼掘进地质资料分析：20228工作面煤层沉积稳定，结构复杂，局部有复煤层，复煤层在主煤层的下方，物理特征为金属光泽，光亮型煤。 该工作面风道、运道、切眼及共揭露12条断层，均为正断层，其中运道10条，风道2条；且自12-1煤层采面向下推测断层4条。对回采影响大的主要有f240、f271、f233、f200（或f400）、f258、f259、f179、f199断层。 20228工作面上方为2028工作面、2026工作面、2128工作面、2128里工作面、2126工作面采空区，预测2028工作面采空区且自切眼往南210 m存在积水空间，最大积水量530 m3。2028、2026、2128里、2126采空区分别存在0.05、0.20、0.20、0.50 m3/min的动水量，随着采面回采，这部分动水将顺着冒落裂隙进入工作面。采面回采过断层时，断层两侧岩石破碎，裂隙发育，易冒落引发顶板裂隙水及老塘动水。 2 采煤方法 2.1 巷道布置 工作面风道、运道采用25U 10.4 m2金属拱形支架支护，棚距600±50 mm，部分为棚距800±50 mm，局部采用锚网支护，巷道为锚杆配合金属网、梯子梁支护，4.5×2.4 m梯型断面，切眼采用60组ZY4000-10/23型液压支架支护，外切眼ZY4000-10/23型支架14组，运道前方备用1组，分别在风道T870 m、T1080 m、T1160 m、T1200 m、T1250 m备用5组ZY4000-10/23型液压支架。 2.2 采煤工艺 本工作面采用MG200/500-AWD型采煤机，SGZ730/400型中双链铸造刮板输送机完成煤的破、装、运。采用ZY4000-10/23型液压支架完成顶板的支护和采空区的处理。采用走向长壁后退式综合机械化采煤法，一次采全高，顶板管理采用自然垮落法，沿底回采回采工艺流程：①正常情况下（未进行超前移架）：割煤―伸伸缩梁― 移架―顶溜；顶板破碎时（已进行超前移架）：割煤―伸伸缩梁―顶溜―移架。 （1）割煤：采用MG200/500-AWD型电牵引采煤机割煤，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，通过滚筒的螺旋叶片配合铲煤板装煤，每刀进尺800 mm，进刀方式为端部割三角煤斜切进刀，往返一次割两刀。 （2）伸伸缩梁：机组割煤过后，机组司机要及时伸出伸缩梁护顶，防止煤壁劈冒。 （3）移架：支架为邻架操作，由上组支架控制下组支架（机尾末组支架由末2组支架操作）。割煤后，沿割煤方向及时追机移架，移架滞后机组4～6架，移架到位时及时将支架升至额定初撑力后，手把复位，如顶板破碎时，超前带压移架。 （4）顶溜：顶溜子时，溜子弯曲长度不得小于15 m，操作时，支架工要相互配合，将溜子顶向煤壁，移溜步距不得小于800 mm，保证把溜子顶直。 2.3 采高确定 根据工作面煤层厚度、ZY4000-10/23型液压支架高度及MG200/500-AWD型电牵引采煤机机采高度，确定工作面采高范围1.6～2.0 m，平均采高1.8 m。 3 顶板管理 3.1 支护设计 根据20228工作面安装设计，工作面共采用80组ZY4000-10/23型液压支架进行支护。本采场采用80组（随工作面长度变化及时加减支架）ZY4000-10/23型液压支架支护顶板，支架强度为0.54～0.61 MPa满足支护强度要求。20 m超前支护范围内10 m单排支柱数量17根，10 m双排支柱数量34根，总根数51根大于5.21根，选用工作阻力为250