卧式水轮发电机滑环烧蚀原因与处理方法.pdf

运行与维护 SMAIJ．HY1)RO P( R 2014J、703，TotalNo177 卧式水轮发 电机滑环烧蚀的原因及处理方法 李忠湖 (浙江同济科技职业学院 浙江杭州 311231) 【摘 要】浙江省小水电开发较早 ，单机容量2000kWvXF的卧式水轮发电机组较多。这类水电站由于维护技术与运行 管理等种种原因，在运行过程中常出现发电机碳刷与滑环接触不良、碳刷与滑环间产生火花等问题 ，造成发电机滑环过 热，使发电机滑环烧蚀产生沟痕，严重影响水电站正常运行。通过对这一问题的研究，提 出了预防措施和处理方法。 图2幅 。 【关键词】水轮发电机 滑环烧蚀 原因分析 处理方法 浙江省位于我国东部沿海，属典型的亚热带季 碳刷在刷握内自由滑动不畅，滑环径向摆动过大， 风气候，年平均降雨量为 900～2000inin，雨量充 引起碳刷跳动，造成碳刷冒火、过热、磨损。 沛。浙江省西部群山峻岭，小水电资源极其丰富， 1．4 维护保养不 良 现小水电装机容量在500kW以下的水轮发电机组较 滑环表面及刷握 内碳刷碳粉较多，碳刷与滑环 多。这部分发电机组大部分在乡村，发电机在长久 运行时接触不 良，造成滑环和碳刷接触面散热条件 运行中会出现滑环冒火现象、碳刷磨损严重、滑环 变差。碳刷磨损过多，造成碳刷压力不足，碳刷与 烧蚀产生沟痕，造成机组停机，严重影响电站经济 滑环之间容易发生火花，加剧滑环发热烧蚀。 效益和机组运行安全。 2 处理措施 1 产生原因 2．1 选择设计型号相 同的碳刷 ，调整刷架和刷握 刷架和刷握应符合以下标准：刷架应与滑环平 1．1 碳刷型号选择不正确 碳刷的主要参数与设计要求相差较大，碳刷的 行，其不平度不超过0．5mm；刷握与滑环应垂直， 材质过硬或过软，不同型号的碳刷混用，各个碳刷 边缘距滑环表面 2～4mm；用毫伏表调整碳刷中心 通过的电流不同，从而引起碳刷与滑环严重冒火、 线位置，以毫伏表的瞬间摆动最小值为准；刷握排 发热、烧蚀。 列正确，碳刷压力基本保持均匀，其单位压力通常 1．2 碳刷压力调整不当 在 1O．78～24．5N之间，不均压力差应在 5％以内； 碳刷压力过低，导致碳刷与滑环接触不 良，碳 绝缘 良好，1000V摇表测得绝缘 电阻不低 于 刷与滑环产生火花，使滑环过热、烧蚀。碳刷压力 100MQ。 过高，使碳刷与滑环的摩擦力增大，加剧碳刷与滑 2．2 滑环径向摆度的测量与调整方法 环的磨损 ，滑环摩擦过热引起冒火。 2．2．1 深度游标卡尺测量与计算方法 1．3 碳刷刷握和滑环加工质量不符合标准 先将滑环圆周分 4个点 (见图 1)，以轴为基 碳刷加工精度不够，刷握内孔粗糙、有毛刺， 准测出a1、a2、a3、a4这4个点的数值，根据 x 和 公式算出调整量。 收稿 日期：2013—07—17 作者简介 ：李忠湖 (1956一)，男，高级实验师 ，高级技 ： ， 如果 x得正值，滑环向负 X方 师，主要从事水电站机电设备安装 、检修 、调 向调整，得负值则相反。 试的教学与研究工作。Email：sccs@hzcnc．corn · 66 · 小水电 2014年第3期 (总第177期) 运行与维护