进料不合格品控制程序.doc

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进料不合格品控制程序

进料不合格品控制程序 目的 规定进料不合格品的处理方法、流程及使用控制,防止不合格的误用、混用,特制定本程序。 适用范围 适用于本公司所有物料进料检验后的不合格品。 职责 供应部负责 3.1.1与供应商沟通,对不合格品进行退货处理。 3.1.2对让步接收和筛选使用的物料与供应商协商相关补偿事宜。 3.1.3将不合格信息反馈给供应商,并跟踪回复。 质检部负责 3.2.1对不合格品处置评判。 3.2.2对不合格品生产使用情况进行跟踪。 使用部门负责 3.3.1参与不合格品的处置评判。 3.3.2协助物资部对不合格物料进行筛选,对使用中物料质量异常进行反馈。 3.3.3对紧急放行物料的使用情况进行反馈。 物资部负责 3.4.1不合格物料的隔离、标识。 3.4.2跟进不合格品的处理结果。 3.5技术开发部负责 3.5.1参与标准件不合格品的处置评判。 流程图 进料不合格品控制流程图见附件 程序 5.1不合格评审 5.1.1所有外购的物料,都须经过检验,检验不合格物料由物资部存放于不合格区,待处理。 5.1.2质检部IQC填写《进料品质不合格处理报告》,附上《来料检验报告》和不合格样品,交送给MRB(进料不合格评审委员会)进行评审。 5.1.3进料不合格评审委员会由使用部门、技术开发部、质检部、物资部、供应部等部门人员组成。 5.1.4由质检部IQC先交由使用部门/技术开发部分析不合格情况 ,在《进料品质不合格处理报告》上填写处理意见,部门负责人签名。 5.1.5质检部填写质检情况及处理意见,部门负责人复核,部门主管领导审核。 5.1.6物资部签知。 5.1.7供应部负责人填写处理意见。 5.1.8最后由公司主管领导确认处理方案,各部门按处理方案执行。 5.1.9《进料品质不合格处理报告》最后由质检部存档。 5.2不合格处理 5.2.1进料不合格处理方法有4种,即退货、让步接收、筛选使用、紧急放行。 5.2.2若需退货,供应部应及时通知供应商进行退货,并跟踪退货进度。 5.2.3若是让步接收,物资部通知使用部门,要与合格品分开使用,不可混用。使用部门在使用中发现异常,立即停用,通知IQC重检。 5.2.4若是筛选使用,物资部通知使用部门派员协助进行筛选,合格品入仓,不合格品退货。筛选所用的人工成本费用,物资部通知供应部,与供应部协商补偿事宜。 5.2.5若是紧急放行,物资部通知使用部门需与合格品分开使用,并记录报告使用情况给质检部,发现异常立即停用。质检部对该物料补检,发现异常立即停用,并另出《进料品质不合格处理报告》再次进行评审。 5.2.6物资部跟进不合格物料的处理结果。 5.3其他事项 5.3.1物资部在验收过程中发现规格、数量、品牌、附件等有问题时,也应通知质检部IQC填写《进料品质不合格处理报告》进行评审。 5.3.2使用部门在使用中发现物料质量问题,应立即通知质检部IQC对该物料进行重检,重检不合格填写《进料品质不合格处理报告》进行评审。 相关文件 《进料检验控制程序》 记录 《进料品质不合格处理报告》 进料不合格品控制流程图 合 不 格 合 格 公司领导确定处理方案 来 料 物资部签知 供应部评审 使用部门/技术开发部评审 填《进料品质不合格处理报告》 质检部评审 验收 检 验 入 库 记录存档 物资部跟进处理结果

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