机械制造技术课后作业习题讲解.ppt

机械加工工艺规程设计 存在问题：螺纹孔应该加工成通孔，有利于消气，保证螺纹连接的可靠性。 改进方案：孔钻成通孔 机械加工工艺规程设计 存在问题：钻孔时，孔的底部应该有锥形部分，如图做成圆柱形孔尾不便于加工。 改进方案：在孔底部增加锥形部分。 机械加工工艺规程设计 存在问题：圆柱面和圆锥面均有粗糙度要求，无越程槽，不便于加工。 改进方案：在锥面和圆柱面相交部位增开越程槽。 机械加工工艺规程设计 图存在问题：内孔的直径不同，均有粗糙度要求，中间细，两端粗不便于加工。 改进方案：将内孔的直径改为中间大，两端小。 机械加工工艺规程设计 存在问题：轴上的退刀槽宽度不一样，切槽时需要更换刀具；键槽的宽度也不相同，加工时也需要更换不同的刀具；加工起来费时。 改进方案：将退刀槽宽度改为一致，键槽宽改为相同的宽度。 存在问题： 中央凸台未与外边缘对齐，加工时需要调整刀具且加工困难。 改进方案：将中央凸台的尺寸设计的和边缘一样高。 机械加工工艺规程设计 存在问题：孔设计不合理，孔底部无锥面部分，加工困难。 改进方案：将孔改为通孔。 机械加工工艺规程设计 存在问题：螺纹孔一边为通孔，另一边为盲孔，加工时需反转零件，加工不便。 改进方案：将盲孔改为通孔，以便于一次加工成型。 机械加工工艺规程设计 9-7如图所示的毛坯，在铸造时内孔2与外圆1有偏心。如果要求获得：①与外圆有较高同轴度的内孔应如何选择粗基准？②内孔2的加工余量均匀，应如何选择粗基准？ 机械加工工艺规程设计 粗基准选择原则： 若工件必须保证某重要表面加工余量均匀则应选择该表面为粗基准； 在没有要求保证重要表面加工余量均匀的情况下若零件上有不需要加工的表面，则应以不加工表面中与加工表面的位置精度要求较高的表面为粗基准 结论： ① 保证外圆内孔同轴度，则以外圆1表面为粗基准。 ②为了保证内孔2的加工余量均匀，则选择内孔2表面本身为粗基准。 机械加工工艺规程设计 9-8 图示为一锻造或铸造的轴坯，通常是孔的加工余量较大，外圆的加工余量较小。试选择粗、精基准。 机械加工工艺规程设计 粗基准选择原则： 在没有要求保证零件上重要表面加工余量均与的情况下，若零加上的所有表面都需要加工，则应以加工余量最小的表面作为粗基准。 结论： 粗基准：外圆 精基准：孔 机械加工工艺规程设计 9-16 如图所示工件成批生产时用端面B定位加工表面A（调整法）以保证尺寸100+0.02 ，试标注铣削表面A时的工序尺寸及上、下偏差。 机械加工工艺规程设计 解： 由题意可得尺寸链如图所示： 可知，A0为封闭环，A2、A3为增环，A1 为减环。 机械加工工艺规程设计 机械加工工艺规程设计 机械加工工艺规程设计 经校核，封闭环公差等于各组成环公差值和，尺寸链正确！ 9-17 如图所示工件， 因 不便测量，试重新出测量尺寸，并标注该测量尺寸的公差。 机械加工工艺规程设计 解： 由题意，尺寸链如下图所示： 其中，A3为封闭环A1为减环，A2、A4 为增环。 机械加工工艺规程设计 结论：经校核封闭环公差等于各组成环公差之和，尺寸链正确。 机械加工工艺规程设计 9-20有一小轴，毛坯为热轧棒料，大量生产的工艺路线为粗车—半精车—淬火—粗磨—精磨，外圆设计尺寸为已知各工序的加工余量和经济精度，试确定各工序尺寸及极限偏差、毛坯尺寸及粗车余量，并填入下表。（余量为双边余量） 机械加工工艺规程设计 机械加工工艺规程设计 * 课后作业习题讲解 主讲教师：刘英教授 助教：任庆泰 孙明杰 课堂作业:列出机床主运动传动链的传动路线, 并计算主轴最高、最低转速。 课堂作业 传动路线： 计算最高转速： 计算最低转速： 金属切削机床基本知识 2-3：画出Y0=10°、?s=6°、?0=6°、?’0 =6°、Kr=60°、 K’r=15°的外圆车刀刀头部分投影图。 金属切削机床基本知识 2-3：画出Y0=10°、?s=6°、?0=6°、?’0 =6°、Kr=60°、 K’r=15°的外圆车刀刀头部分投影图。 2-7：按照下列条件选择刀具材料类型和编号。 1)45钢锻件粗车 2)HT200铸铁件精车 3)低速精车合金钢蜗杆 4)高速精车调质钢长轴 5)高速精密镗削铝合金缸套 6)中速车削高强度淬火钢轴 7)加工冷硬铸铁或淬硬钢 金属切削机床基本知识 金属切削及机床基本知识 45号钢锻件粗车 刀具材料选择： 车刀 硬质合金钢 钢锻件 P类硬质