钳工课件 千分尺的使用与维护.ppt

一、外径千分尺的结构和规格 千分尺按其结构和用途不同可分为外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺、螺纹千分尺和公法线千分尺等。下图为钳工常用的外径千分尺。外径千分尺的测量范围在500 mm以内时，每25 mm为一挡，如0～25 mm，25～50 mm等；测量范围在500～1000 mm时，每100 mm为一挡，如500～600 mm，600～700 mm等。 二、外径千分尺的刻线原理 用外径千分尺测量零件的尺寸，就是把被测零件置于外径千分尺的砧座和测微螺杆的两测量面之间，两测量面之间的距离就是零件的被测尺寸。当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时，由于螺旋线的作用，测微螺杆产生轴向移动，使两测量面之间的距离发生变化。 二、外径千分尺的刻线原理 在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数的基准线。在轴向中线的两侧，刻有两排刻线，标有数字的一排刻线间距为1 mm，另一排为每毫米刻线的中线，即上、下两相邻刻线的间距为0.5 mm。微分筒的圆锥面上刻有50个等分线，当微分筒旋转1/50周时（即转过1格），测微螺杆轴向移动的距离为0.5 mm÷50=0.01 mm。由此可知，千分尺的测量精度为0.01 mm。 三、外径千分尺的读数方法 读出固定套筒上的毫米整数值和半毫米值：读出固定套筒上刻线所显示的最大数值，包括毫米整数值和半毫米值。 读出微分筒上不足半毫米的小数值：用微分筒上与固定套筒中线对齐的刻线格数乘以千分尺精度。 把上述两个读数相加即得实测尺寸。 四、千分尺的零位校对 使用千分尺前，应先校对千分尺的零位。所谓“校对千分尺的零位”，就是把千分尺的两个测量面擦干净，转动测微螺杆使它们贴合在一起（这里针对0～25 mm的千分尺而言，若测量范围大于0～25 mm时，应该在两测量面间放上校对样棒），检查微分筒圆周上的“0”刻线是否对准固定套筒的基准轴向中线，微分筒的端面是否正好使固定套筒上的“0”刻线露出来。 五、千分尺零位不对时的校准方法 如果零位是由于微分筒的轴向位置不对，如微分筒的端部盖住固定套筒上的“0”刻线，或“0”刻线露出太多，0.5 mm的刻线容易读错，必须进行校正。此时，可用锁紧手柄把测微螺杆锁住，再用千分尺的专用扳手，插入测力装置小轴的孔内，把测力装置松开（逆时针旋转），微分筒就能进行调整，即轴向移动一点。使固定套筒上的“0”刻线正好露出来，同时使微分筒的“0”刻线对准固定套筒的中线，然后把测力装置旋紧。 如果零位是由于微分筒的“0”刻线没有对准固定套筒的中线，此时，可用千分尺的专用扳手，插入固定套筒的小孔内，把固定套筒转过一点，使之对准“0”刻线。 六、千分尺的使用注意事项 七、其他千分尺 一、用千分尺测量工件尺寸（操作时间20min） 二、测量步骤 * * 本课件的文字及图片版权 均为南京凤凰康轩所有 全国中等职业技术学校机电类通用教材 项目2 千分尺的使用与维护 ●了解千分尺的结构，能对千分尺的零位进行正确 的校对。 ●熟悉千分尺的刻线原理及读数方法，能正确使用千分尺测量图样中的相关尺寸。 ●熟悉千分尺使用时的注意事项。 知识与技能目标 若测微螺杆按顺时针的方向旋转一周，两测量面之间 的距离就缩小一个螺距。同理，若按逆时针方向旋转一周，则两测量面间的距离就增大一个螺距。常用外径千分尺测微螺杆的螺距为0.5 mm。因此，当测微螺杆旋转一周时，两测量面之间的距离就缩小或增大0.5 mm。 使用前，应把千分尺的两个测量面擦干净，校准零位。 测量前，应把零件的被测量表面擦干净，以免影响测量精度。 测量时，测微螺杆与零件被测量的尺寸方向要一致。为使测量面与零件表面接触良好，可在转动测力旋钮的同时，轻轻地晃动尺架。 读取数值后，应反向转动微分筒，使测微螺杆端面离开零件 被测表面，再将千分尺退出，这样可减少对千分尺测量面的磨损。如果必须取下读数时，应用锁紧手柄锁紧测微螺杆后，轻轻滑出零件后再读数。 使用完毕后要擦净测量面，并涂上专用防锈油，置于盒内保管。 使用有效期满后，要及时送计量部门检修。 千分尺是一种中等精度的量具，测量方便，主要用于中等精度零件的测量。 千分尺的种类很多，除外径千分尺外，常用的还有内径千分尺、深度千分尺、壁厚千分尺、螺纹千分尺和公法线千分尺等，如下图所示，它们分别用于测量或检验零件的内径、深度、厚度、螺纹中径以及齿轮的公法线长度等。 技能训练 二、测量步骤 三、评分标准