开题报告-200MW电站锅炉旋流煤粉燃烧器系统设计.docVIP

上海应用技术学院 城市建设与安全工程学院 毕业设计（论文）开题报告 课 题 名 称： 200MW电站锅炉旋流煤粉燃烧器系统设计 专 业： 热能与动力工程 班 级： 学 号： 1210650202 学 生 姓 名： 陈晓宇 指 导 教 师： 王伟晗 2016 年 1 月 20 日 本课题的目的和意义、国内外研究现状、水平和发展趋势 课题的目的和意义 燃烧器是锅炉的主要燃烧设备, 它通过各种形式，将燃料和燃烧所需要的空气送入炉膛, 使燃料按照一定的气流结构迅速、稳定地着火；连续分层次地供应空气, 使燃料和空气充分混合, 提高燃烧强度。在煤粉锅炉中, 携带煤粉的一次风和不带煤粉的二次风都是经过燃烧器喷入炉膛的, 煤粉燃烧器按其出口气流的特征, 分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。一般把出口气流为直流射流或直流射流组的燃烧器称为直流燃烧器; 出口气流包含有旋转射流的燃烧器称为旋流燃烧器, 旋流燃烧器出口气流可以是几个同轴旋转射流的组合。两种燃烧器在使燃料进入炉膛的速度分布、射程、卷吸回流区等空气动力特性方面是不相同的, 组织燃料着火与燃烧等作用也是不同的。所以, 根据锅炉设计煤种及实际煤质变化情况, 选择、调整及改进燃烧器显得非常重要。所以燃烧器是锅炉燃烧系统的关键部件，其技术水平对锅炉整体效率有重大影响。 机组容量的增大是电力行业发展的趋势，直流燃烧器四角切圆燃烧导致炉膛出口烟温偏差大的难题在大容量机组中开始暴露出来。旋流燃烧器在烟温偏差方面比四角切圆燃烧锅炉具有明显的优越性，欧美等国的大型机组，除塔式锅炉不存在高温水平烟道外，绝大多数采用墙式布置的旋流燃烧器。此外，直流燃烧器切圆燃烧要求炉膛接近正方形，随着容量的加大，炉膛的尺寸随之加大，若要保证一二次风良好混合及射流的刚度，这就需要更高压头的风机，这也制约着切圆燃烧锅炉的大型化。而旋流燃烧锅炉各个燃烧器相对独立，在容量增大时可以只增加炉膛宽度而不增加炉膛深度，这对大型化是十分有利的。因此，我们可以通过对此课题的研究，更加了解电站锅炉旋流煤粉燃烧器系统的工作原理，对燃烧器进行改造，从而在技术上进行发展与创新，提高电站锅炉燃烧的效率；通过此课题的研究也可提高学生的实践动手能力，完善自身的思维逻辑，从而在以后的工作当中，可以对此类的研究设计课题得心应手。 因此，旋流燃烧器和直流燃烧器在技术上各有优劣，我国在继续对直流燃烧技术进行改进和创新的同时,也应重视旋流燃烧技术的发展与创新。 国内外研究现状与水平 随着经济、社会的发展，人类对能源的需求逐年增加，在聚变能、太阳能等新能源利用技术成熟以前，煤、石油、天然气等化石燃料仍然是人类赖以生存的主要能源．对我国来说，煤在我国的能源总消费中占有70％ 以上的份额，而且在相当长的一个时期内以煤为主的能源结构不会发生改变。煤是一种蕴藏丰富 ,成本低廉的锅炉燃料。当今, 应用最广的燃烧方法还当属煤粉燃烧技术。这是一种将煤磨成细粉, 使其在开式炉膛中 悬浮燃烧的方法。因为它适用于大容童、高效率和低污染排放锅护, 世界上大多数电站锅炉都采用此种燃烧方法。 电力行业是我国的第一耗煤大户，据统计，2006年全国发电用煤占全年煤产量的60％左右，因此电力行业的节能降耗对全国能耗降低目标的实现有举足轻重的影响。在我国火力发电厂中，煤粉炉得到了广泛应用。锅炉技术发展的趋势是容量的增大和参数的提高，其中燃烧技术的发展是一个重要方面。煤粉燃烧器是锅炉燃烧设备的关键部件，其主要作用是向炉膛内输送燃料和空气，并组织合理的混合与燃烧．燃烧器的主要评价指标是使煤粉气流能够稳定着火、燃尽，并防止结焦。随着目前环境污染的压力增大，燃烧器的污染物控制(特别是NOx生成量的控制)也已成为燃烧器性能的重要考察指。 目前的煤粉燃烧器主要分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类，两者分别是国外两大电站锅炉制造厂商前C—E与BW公司的制造传统。旋流燃烧器采用前墙布置或前后墙对冲布置，即墙式布置；直流燃烧器采用四角布置方式，即燃烧器布置于炉膛的四个角上，形成切圆燃烧。上世纪80年代始，我国开始引进国外的锅炉技术，由于在此以前国内对直流燃烧器锅炉认识较多，因此主要引进了直流燃烧器，但是旋流燃烧器也有引进。我国的燃煤锅炉大部分采用直流燃烧器，应用旋流燃烧器的锅炉只占总容量的20％左右。两种燃烧器各有优缺点，在小机组时代