第七章 固井过程中的安全事项.pptVIP

* * 第七章 油气田生产领域的职业危害及预防措施 第一节 防火 一、石油火灾的特点 1.爆炸危险性大 2.火焰温度高、辐射热强 2.易形成大面积火灾 4.具有复燃、复爆性 二、发生火灾事故的原因 1.大多数事故是因操作人员缺乏有关的防火知识，在火灾和爆炸险情面前思想麻痹，有侥幸心理，违章作业而引起的。 2.设备方面的原因有设计不符合防火防爆要求，选材不当，设备无安全保护装置，制造工艺缺陷。 3.物料方面的原因有可燃物的自燃，各种危险品的相互作用，运装时受剧烈震动撞击等。 4.环境方面的原因有潮湿、高温，通风不良，雷击等。 5.管理方面的原因有规章制度不健全，没有合理的安全操作规程，没有设备的计划检修制度，生产管理人员不重视安全，不重视宣传教育和安全培训。 三、发生燃烧的条件 1.可燃物：指在火源作用下能被点燃，并且当火源移去后能维持继续燃烧，直至燃尽，即凡能与空气、氧气和其它氧化剂发生剧烈氧化反应的物质。 2.助燃物称氧化剂，凡是能帮助和支持燃烧的物质，均称为助燃物 3.着火源：凡是能引起可燃物质及发生燃烧的热能源，均称作着火源 四、防火基本技术措施 1.消除着火源 2.控制可燃物 3.隔绝空气 4.防止形成新的燃烧条件，防止火灾范围的扩大 五、灭火基本措施 1.隔离法就是将可燃物与着火源隔离开来，这样燃烧就会停止。 2.冷却法是将燃烧物的温度降到着火点(燃点)以下，使燃烧停止，或将邻近着火场的可燃物温度降低，避免扩大形成新的燃烧条件。 3.窒熄法是消除助燃物使燃烧停止。 4.抑制法是使维持燃烧反应的火焰中的自由基和活性基团急剧减少，中断燃烧的连锁反应，从而使火焰熄灭。 二、爆炸分类 按照爆炸能量来源的不同，可分为： 1.物理性爆炸：爆炸是由物理变化（P，T，V）引起的。 2.化学性爆炸：物质在短时间内完成化学变化，形成其它物质，同时产生大量气体和能量的现象。 按照爆炸的瞬时燃速度的不同，爆炸可分为： (1)轻爆：爆炸时的燃烧速度为每秒数米以内，无多大破坏力，音响也不大。 (2)爆炸：传播速度在每秒10米至数百米的爆炸，有较大的破坏力，声音震耳。 (3)爆轰：传播速度在1000～700Om/s的爆炸，突然引起极高压力，并产生超音速的冲击波，易引起“殉爆”现象发生。 四、石油天然气的易爆性 1.评价石油及石油产品燃爆危险性的参数有： A.闪点 B.饱和蒸气压 C.爆炸极限 D.电阻率 E.粘度 F.受热膨胀系数 四、石油天然气的易爆性 2.评价天然气燃爆危险性的参数有： A.自燃点 B.爆炸极限 C.密度 D.扩散系数 E.爆炸威力指数 五、爆炸的破坏作用 爆炸的破坏作用主要表现为以下几种形式： 1.震荡作用 2.冲击波 3.碎片冲击 4.造成火灾 六、油气生产中防爆的的基本原则 (1)防止或消除爆炸性混合气体的形成。 (2)在有爆炸危险的场所，严格控制火源的进入。 (3)一旦燃爆，应及时泄压，使之转化为单纯的燃烧，以减轻其危害。 (4)切断爆炸传播途径。 (5)减弱爆炸威力及冲击波对附近人员、设备及建筑物造成的伤害和损失。 (6)检测报警。 第三节 防止物体打击和机械伤害 井架安装必须符合质量标准，不得超额定工作负荷使用；重负荷作业时，不准猛刹、猛提；起下管柱施工前，应严格检查井架绷绳、地锚、绳卡及井架底座等；遇六级以上大风时，应停止立放井架和起下管柱作业；井架底座附近严禁挖坑积水，防止基础下沉，造成井架倒塌。 第三节 防止物体打击和机械伤害 井下作业必须使用安全可靠的设备和工具，严格按照设计标准安装井下作业设备。起下油管柱上扣或卸扣时，推广应用动力油管钳(电动式和液压式)代替管钳和链钳，以减轻工人劳动强度。井下作业工人必须佩戴安全帽、穿工作服和防砸皮鞋，上井架要系好安全带，携带工具要系好保险绳。 第三节 防止物体打击和机械伤害 采油井开井前要严格按照操作程序倒通流程。做好各项准备工作，先开低压阀门，再平稳打开高压阀门。开关高压阀门和检查更换井口油嘴时，操作人员应侧面站立，不得面对丝杠和丝堵，防止丝杠或丝堵飞出以及油、气流冲出伤人。 第三节 防止物体打击和机械伤害 压裂和酸化作业除实施上述措施外，还应对高压管线、管汇和机泵进行定期技术检验，确保有足够的机械强度和密封性能。操纵机动绞车挂离合器前，必须将绞车摇把拉出，以免伤人。施工测试过程中出现任何故障，必须先停抽油机后，再进行处理。 第四节 防止触电事故 一、触电的急救方法 触电造成的伤害主要表现为电休克和局部的电灼伤。电休克可以造成假死现象。 所谓假死，是触电者失去知觉，面色苍白、瞳孔放大、脉博和呼吸停止。触电造成的假死，一般都是随时发生的，但也有在触电几分钟、甚至1～2天后才突然出现假死的症状 第四节 防止触