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影响混凝土耐久性原因与对策 　　摘 要：影响混凝土耐久性的一个重要因素是混凝土的密实度。降低水灰比、严格按有关技术条款和规范进行混凝土的施工，在混凝土终凝前做好表面处理均有利于提高混凝土的密实度，从而提高混凝土的耐久性。 关键词：混凝土；耐久性；原因；对策 中图分类号： TU37 文献标识码： A 一.前言 在城市建设中，主体结构用量最大、面最广的要数混凝土工程。混凝土工程质量的优劣对整个工程质量有着举足轻重的影响。硬化后的混凝土应具有必要的强度和耐久性指标以承担荷载和环境条件对它的侵蚀作用。在设计施工中往往把混凝土的抗压强度作为主要技术指标而对混凝土的耐久性重视不够。混凝土的耐久性是指组成混凝土的材料在长期的自然环境中较少腐蚀、经久耐用的性能，主要指抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性、抗碳化等。混凝土耐久性的好坏最重要的因素是混凝土的密实度，笔者结合影响混凝土密实性的主要因素水灰比，以及常规施工存在的影响混凝土密实度的问题，分析了影响混凝土耐久性的因素以及预防改进措施。 二.水灰比对混凝土耐久性的影响及改善措施 混凝土同其他工业产品一样，必须讲究原材料的选择和合理配合。实际施工中，对于影响性能极大的加水量，往往由施工人员根据浇捣是否方便而定。为了加快施工和避免出现蜂窝空洞等缺陷，加水量常常过多。过多超量的水在混凝土内部留下了孔缝，从而大大降低了混凝土的密实度而增加了空隙率和渗透性，使混凝土容易受有害气体和液体的侵蚀渗透，这是水灰比影响耐久性的主要原因。一些工程的渗透原因就是水灰比增加后，表面吸水率和渗透也增大，使抗渗能力下降幅度过大。工程实践证明，限制用水量，减少水灰比对结构抗渗性有很大提高。从实践中得出，对于受雨雪影响的混凝土，位于水中及水位升降范围内的混凝土，在潮湿环境中的混凝土最大水灰比经验数为0.7.掺入引气剂或减水剂能减少用水量并改善毛孔内部结构。实践表明，在普通混凝土中掺入适量引气剂或减水剂，不仅能提高拌和物的工作性能，而且大大增加了混凝土的抗渗能力和抗冻能力，建筑物在自然环境中均可获得较好的耐久性。另外，适当增加骨料用量，不仅可以节约水泥，降低混凝土成木，对混凝土强度、弹性模量有利，还可因减少水泥浆从而减小收缩率、降低水化热，增加耐久性。 三．混凝土制作工艺中影响耐久性的因素及改进措施 在选定材料和配合比后，混凝土进入制作和使用阶段，包括拌和、运输、浇捣和养护4道程序。在此只就拌和、捣实与养护3个工序中与混凝土耐久性相关的几个问题加以阐述。 1.混凝土拌和中存在的问题及改进措施 笔者在施工现场发现，一些操作人员在用搅拌机拌制混凝土时，材料的投入顺序、加水量的多少、搅拌时间的控制等重要环节均不按有关技术规范要求去做，随意性很大。致使混凝土熟料不能得到充分的搅拌，而且加水常’.Y超量使水灰比过大，从而使混凝土成品受到影响。因此加强操作人员的业务素质培训，是提高混凝土的拌和质量的关键措施。操作人员应该具备如下几条基木常识:①搅拌时间控制在90s以上。②严格控制混凝土施工配合比。砂、石严格过磅，并且不得随意加减用水量。③注意各种材料投入搅拌简的顺序，采用一次投料法时，其投料顺序为砂、水泥、石;采用强制式搅拌机搅拌的加料顺序是先加粗、细骨料和水泥搅拌60s，再加水继续搅拌。④控制干料总量，干料总量约为拌和物的1.4―1. 7倍。⑤搅拌好的混凝土要卸尽，不得采取边出料边进料的方法。 2.混凝土浇捣中存在问题及改进措施 混凝土浇筑、振捣是保证混凝土工程质量的关键性工序。混凝土浇筑一定要认真、分层，浇筑层一般不能超过20cm，浇筑尽可能连续进行等，在此不再赘述。混凝土施工中 最常见的质量事故如蜂窝、麻而、孔洞、露筋、埋件和转角处多孔疏松，拆模时脱棱掉角、表而泛浆和多孔，使混凝土的密实性降低，从而降低了混凝土耐久性。此质量事故多是因振 捣过度或振捣不足或漏振所致。日常混凝土施工中多采用插入式振捣器，为避免超振、漏振、欠振现象发生，振捣时应特别注意以下规定:①每一振点的振捣时间，应保证混凝土振捣密实，即表而旱现浮浆和不再沉落为止。②采用插入式振捣器的移动间距，不宜大于作用半径的1倍;振捣器距模板不应大于作用半径的1/2;并应尽量避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件;为使上下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层混凝土50mm.另外，在混凝土终凝前做好原浆抹而压光，也可增强表而密实度，是提高混凝土耐久性的一个有力措施。因为自然环境对混凝土结构体的物理、化学侵蚀是从表而开始的，因此结构表而施工质量的优劣将影响整个构件的耐久性。 3. 混凝土养护中存在问题及改进措施 混凝土的养护是影响混凝土耐久性的又一重要因素。混凝土是一种疏松多孔的混合物，新拌混凝土