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浅议自动化仪表检测和维护 　　【摘要】随着我国经济发展速度的加快，自动化仪表使用的领域越来越广泛，自动化仪表作为生产中的重要仪器，必须保证其运行的稳定性和有效性。本文将围绕着自动化仪表，分析自动化仪表的存在的一些常见问题，并有针对性的提出了维护的措施。 【关键词】自动化仪表；检测；故障；维护 中图分类号：P634文献标识码： A 一、前言 自动化仪表的检测和维护是生产中必须要落实的工作，这是保证自动化仪表能够正常发挥起作用的前提。本文的主要目的在于具体的分析自动化仪表在工作中容易出现的问题，并总结了一些维护自动化仪表的有效措施。 二、自动化仪表的维护的重要性随着，社会经济的发展，生产水平的提高，特别在化工、石化、钢铁、造纸、食品、医药、电力、煤矿等行业，对自动化水平的要求不断提高。生产过程中检测与控制过程中出现的故障现象比较复杂，正确判断、及时处理生产过程中仪表故障，为缩短处理仪表故障时间，保证安全生产提高经济效益，要求加强自动化仪表的维护尤为重要。经常出现仪表故障现象，由于不但直接关系到生产的安全与稳定，同时，也涉及到产品的质量和消耗，而且也最能反映出仪表维护人员的实际工作能力和业务水平，也是仪表维护人员能否获得工艺操作人员信任，彼此配合密切的关键。对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。要随时对生产过程中使用的仪表进行维护并能对常见故障及时处理。 三、自动化仪表的工作原理及其结构组成1、自动化仪表的工作原理 自动化仪表是自控系统中关键的子系统之一。一般的自动化检测仪表主要由三个部分组成：（一）传感器：将被检测到的各种信号转化为模拟量；（二）变送器：将传感器所测量的模拟信号转变为4―20mA的电流信号，并送到可编程序控制器（PLC）中；（三）显示器：将测量结果直观的显示出来，提供结果。这三个部分有机地结合在一起，缺少其中的任何一部分，则不能成为完整的仪表。自动化检测仪表以其测量精确、显示清晰、操作简单等特点，在工业生产中得到了广泛的应用。而且自动化检测仪表内部具有与微机的接口，更是自动化控制系统中重要的部分，被称为自动化控制系统的眼睛。2、自动化仪表的分类和组成（一）自动化仪表分类方法很多，根据不同原则可以进行相应的分类。(1)按仪表所使用的能源分类，可以分为气动仪表、电动仪表和液动仪表（很少见）；(2)按仪表组合形式，可以分为基地式仪表、单元组合仪表和综合控制装置；(3)按仪表安装形式，可以分为现场仪表、盘装仪表和架装仪表；根据仪表有否引入微处理机（器）又可分为智能仪表与非智能仪表。根据仪表信号的形式可分为模似仪表和数字仪表。自动化显示仪表根据记录和指示、模拟与数字等功能，可分为记录仪表和指示仪表、模拟仪表和数显仪表，其中记录仪表又可分为单点记录和多点记录（指示仪表亦可以有单点和多点），其中又有有纸记录和无纸记录，若是优质记录又分为笔录和打印记录。（二）自动化仪表发展趋势自动化仪表发展趋势是： （1）控制目标由实现过程工艺参数的稳定运行发展为最优质量为指标的最优控制。 （2）控制方法由模拟的反馈控制发展为数字式的开环预测控制；有传统的手动定值调节器、PID调节器以及各种顺序控制装置，发展为以微型机构成的数字调节器和自适应调节器。 四、自动化仪表常见故障分析 1、压力控制自动化仪表常见故障分析 如果压力控制自动化仪表出现快速震荡波动的情况，需要确认工艺操作是否出现变更，PID调节器的参数整定是否出现问题；如果压力控制仪表指示出现死线问题，则需确认压力指示是否变化。这种故障多存在于压力测量系统之中。引压导管如果出现堵塞现象则需疏通导管，如果没有堵塞现象，还需进一步检测压力变送器的输出是否存在变化，一旦出现变化，则证明问题与控制器的测量指示系统有关系。 2、温度控制自动化仪表常见故障分析 在进行温度控制自动化仪表故障分析之前，要明确两个方面的问题，一是温度控制自动化仪表进行测量、指示和控制的是电动仪表，一是温度控制自动化仪表测量的时滞较长。所以正是由于其滞后性的特点，一旦出现指示数值突然变化的情况，则是仪表自身出现了故障，这种故障的原因一般是因为热电阻或者热电偶还有补偿导线线路断裂或者变送器失灵或者放大器失灵引起的。如果指示出现快速震荡情况，一般是由PID调节器参数调整不正确引起的。如果温控自动化仪表自身系统出现故障，应首先确认调节阀的输入信号是否有变化，如果没有，可能是调节阀膜头膜片损坏：此外还要确认调节阀定位器的输入信号有无变化，输入信号如果不变，输出信号变则表明定位器有问题，若定位器输入信号变，调节器输入不变，则证明调节器自身出现问题。 3、流量控制自动化仪表常见故障分析 如果流量控制自动化仪表指示数值达到最小，现场检测仪表