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工业锅炉给水的去氧树脂除氧技术
工业锅炉给水的去氧树脂除氧技术
霍银坤 高级工程师
电子工业部第十二研究所
[内容摘要] 本文论述了去氧树脂除氧技术在工业锅炉给水除氧方面的应用,列举了三种常用的去氧树脂应用实例,并将去氧树脂除氧方法与其他除氧方法从经济、技术及性能等方面进行了比较,展望了这种除氧技术的应用前景。
[关 键 词] 除氧 去氧树脂 氧化还原树脂 锅炉给水处理
1.适合工业水除氧的去氧树脂条件
去氧树脂要适合工业上大规模应用必须满足以下条件:
1) 树脂还原能力强(氧化还原电位要低),能快速与溶氧反应。
2) 除氧性能满足工业给水要求,如除氧后水中水中残余氧含量分别能满足≤0.1mg/L(低压锅炉);≤0.05mg/L(中压锅炉);≤0.007mg/L(高压锅炉)。
3) 再生剂价廉,运行费用低。
4) 树脂价廉,一次投资费用低。
5) 操作简单。
6) 除氧后水不能带进对设备有害的杂质。
7) 除氧容量大,运行再生周期在12小时以上。
8) 温度范围要宽,0∽100℃。
9) 工业用水除氧后,不能影响产品质量,生活用水除氧后不能带进对健康有害的杂质。
2.去氧树脂除氧器类型[1-5]
满足以上九条的树脂才能开发成工业上使用的去氧树脂除氧器。可适合工业上大规模应用的去氧树脂除氧器分为三种类型:
A. 配位化合物功能团去氧树脂除氧器
内装配位化合物功能团去氧树脂的除氧器,除氧失效后用水合肼还原再生,如宇神06型去氧树脂除氧器。
B. 无机功能团去氧树脂除氧器
内装无机功能团去氧树脂的除氧器,如宇神08型去氧树脂除氧器和LHY除氧器[8],除氧失效后用Na2SO3、Na2S2O4、NaS2O3还原再生。
C. 金属催化剂去氧树脂除氧器
内装金属型去氧树脂,如宇神09型去氧树脂(见表1)。运行中用氢气或肼还原再生。
3.配位化合物功能团去氧树脂除氧器应用实例[4]
现举北京某化工总公司应用实例说明。1990年该厂在进行年产三万吨合成氨、四万吨尿素的扩建改造工程中,充分考虑了造气系统、交换系统、合成系统等化工生产的余热回收利用,为了提高余热回收效率,同时考虑到尽量减少热回收设备的腐蚀,保证安全生产,该厂采用了电子工业部第十二研究所常州新区南极新技术开发公司生产的《宇神牌06型去氧树脂除氧器》,用该装置将常温脱盐水(或其他软水)进行除氧,处理为常温脱氧水,作为余热回收的介质,回收余热后的高温脱氧水,可用于工业蒸汽锅炉,造气炉夹套锅炉、造气废热锅炉、合成废热锅炉等设备的生产蒸汽用水。
A. 工艺流程
表1 金属型去氧树脂牌号性能
序号 树脂牌号 金属名称 骨架名称 产地 1 宇神09型 Pd 强碱阴离子交换树脂 电子部十二所南极公司 2 宇神10型 Pd 强酸阳离子交换树脂 电子部十二所南极公司 3 宇神11型 Ni 强碱阴离子交换树脂 电子部十二所南极公司 4 宇神12型 Ni 强酸阳离子交换树脂 电子部十二所南极公司 5 Cy-02 Pd 强碱阴离子交换树脂 丹东化工三厂 6 Lewtitoc1045
Lewtitoc1040 Pd
Pt 强碱阴离子交换树脂 德国Mobey公司 7 ER206 Pd 强碱阴离子交换树脂 美国Rhom and Haas公司 来自除盐水站的脱盐水或其他软水,可并联或串联进入去氧树脂除氧器,水中的氧与树脂进行化学反应后被除去,从除氧器出来的合格的脱氧水自动进入脱氧水箱,再用泵加压后送到各余热回收设备,如造气系统联合换热器的水加热段或水加热器,变换系统的第二水加热器,合成系统的水加热器及其他热回收装置,进行化工系统的余热回收,回收余热后的热脱氧水,可凭余压自动补入低压锅炉(如造气的废热锅炉),煤气炉的夹套锅炉等设备中生产蒸汽,也可以回到脱氧水站的热脱氧水罐中,用泵加压后送到工业锅炉或合成废热锅炉中作为生产蒸汽用水。
B. 详细流程图见下列工艺流程图(图1)。
图1 脱氧水站工艺流程简图
1.除氧器 2.加药泵 3.加药箱 4.脱氧水箱 5.脱氧水泵 6.回水箱 7.热水泵
1990年,根据该厂的生产能力和合成氨扩建到三万吨的需要,脱氧水的生产能力选择在每小时30吨,余热回收后的高温脱氧水,20吨供两台10吨锅炉,其它供造气炉夹套锅炉,造气系统废热锅炉(或联合换热器产汽段)和合成系统废热锅炉。根据以上条件,该公司主要设备选型如下:
⑴除氧器:宇神牌06型Φ1200×4200三台;
⑵除氧水箱:20m3,Φ300mm,一台;
⑶加药箱:1m3,一台;
⑷脱氧水泵:两台,Q=30-35M3/小时;
⑸加药不锈钢泵:BAW150两台,Q=5M3/小时;H=24m;
⑹脱氧水回水罐:一台,15M3(利旧设备);
⑺溶解氧分析仪:一台,SYY-Ⅱ型;
C. 控制指标:
⑴脱氧水质量:含氧量≤0.1mg
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