【精选】5S宣传资料(图文版).ppt

时时5S,事事5S 故障原因：回转部、空压、油压系、电气控制第、传感等处脏污或混入异物、产生摩擦、阴抗、通电不良，导致设备精度低下或误运作 品质不良的原因：制品混入异物或设备误运作，导致品质不良 设备劣化的原因：因导物、脏污产生松弛、龟裂、摩擦、导致设备劣化 速度低下的原因：因脏污引起松弛、摩擦、颤动增加、导致设备能力低下或空转 五个为什么方法 什么叫做不简单?能够把简单的事情天天做好就是不简单。 什么叫做不平凡?能够把平凡的事情天天做好就是不平凡。 ——海尔张瑞敏 * * 静思能事理；诚朴贯人生。时时5S,事事5S 5S与各管理工具的关系 5S活动（土壤） IE TQM JIT ISO TPM 企 业 时时5S,事事5S 5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。这是日本企业独特的一种管理办法。 5S发展历程 时时5S,事事5S 什么是5S管理？ 整理 区分有用品和不用品清除不用品,消除浪费 整顿 清扫 清洁 素养 有用品定品定位定量摆放,进行标识管理 进行现场清扫保证无垃圾整洁状态 维持整理整顿清扫后的状态,保持整洁 改造人性 、提升道德 、使人的素质上升 时时5S,事事5S 5S管理的必要性！ 安全 消除故障 增加 组织活力 缩短 交货期 提高效率 减少库存 降低成本 时时5S,事事5S 1S--整 理（Seiri） 工作现场，区分有用品和不用品 物品按使用频度和区域基准划分 整理的必要性 安全生产 保证品质 作业效率 时时5S,事事5S 非必需品的处理方法 非 必 需 品 有使用价值 折价变卖 转移为其他用途 涉及机密、专利 普通废弃物 影响人身安全、 污染环境物 另作他用 作为训练工具 展示教育 特别处理 分类后出售 特别处理 无使用价值 时时5S,事事5S 2S--整 顿（Seiton） 整顿是……… 原则 三易:易取、易放、易管理 三定:定品、定位、定量 标识 整顿前: 到底哪去了? 整顿后： 闭着眼睛也能找到！ 时时5S,事事5S 寻 找 所需物品 没有了　 寻找后没有 找到　　　 好不容易 找到了　 立即找到 急忙订货 订货 下班了 不良品不能使用 数量不够 立即能使用 数量太多 合格 后来又找到 糟糕 可惜 我最好！ 太多了 物料寻找百态图 时时5S,事事5S 清扫：净化作业现场环境的同时，发现微小问题点并改善 3S-清 扫（Seiso） 主人公意识:培养【自觉保护】的主人翁精神 品质提高: 制止异物混入及设备不良等要素 效率提高: 防止突发故障引起的纳期拖延 确保安全: 排除危险要素,提高危险性认识 确保卫生: 确保作业者健康,保证环境 时时5S,事事5S 清扫重在点检 调查污染源，予以杜绝。 脏污是一切异常与不良的根源。 ○机器上残留的切屑，会影响到精度。 ○加工削油的流淌，会造成马达过热、烧坏。 时时5S,事事5S 时时5S,事事5S 发掘原因的最有效方法之一，就是持续地问“为什么？”直到找到问题的原因。此过程有时亦称为“问5次为什么”因为问了5次为什么，就很有发掘问题原因的机会。 时时5S,事事5S 清扫的推行方法 建立清扫责任区 建立清扫规范 执行例行扫除，清理脏污 调查污染源，予以杜绝 核查 时时5S,事事5S 4S-清 洁(Seiketsu) 清洁：加以维持前3S的效果、持之以恒 通过3S活动可以 变的整洁? 清洁的目的: □ 提高产品品质 □ 塑造洁净的工作场所 □ 提升公司形象 时时5S,事事5S 现场虽然实行过4S，但是过不了几天便会恢复原样，所以必须要习惯化！ 习惯化 啊~箱子掉下来了！ 规定箱子堆放 不可超过3层~ 规定 1.堆放不可超过3层 2.叉车必须要进入 线内再进行卸载 时时5S,事事5S 5S-素 养(Shitsuke) 素养：通过前4S活动，改造人性 、提升道德 、使人的素质上升 素养的目的: □养成良好习惯 □ 塑造守纪律的工作场所 5S就是把他變成他 时时5S,事事5S 素养不但是5S的最终（结果），更是企业界各主管期盼的“终极目的”。因为，如果企业的每位员工都有良好的习惯，且能遵守规定的事项，那么身为主管一定非常轻松，工作命令必能贯彻，现场纪律变能划一，而各项活动的推动必会得以落实。 在5S活动中，我们不怨其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好，设备擦拭干净而已，更主要的，在于透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变气质，养成良好的习惯。 素养的推行重点 时时5S,事事5S 瞭 望 台 5S成功的十种强心剂 一、取得高层主管的支持； 二、全体